[實用新型]電池極板的隔板輸出夾送引導裝置

有效

• 申請號: 201220449945.8
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN202864523U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 繆強;陳旅中;陳志偉;陳魯濤
• 申請（專利權）人: 常州亞各來德機電設備制造有限公司
• 主分類號: B65H20/16
• 分類號: B65H20/16;B65H20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鉛酸電池生產領域，特別是一種用于自動電池極板包板機的電池極板的隔板輸出夾送引導裝置。

背景技術

隨著電子技術的不斷發展，現在部分領域使用了鋰電池來作為電源，但是，鉛酸電池在很多領域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結構包括外殼、內部的電池極板和電解液，電池極板在生產時，需要在電池極板兩側包裹包板，現有技術中，主要有兩種包板方式，一種是純手工包板，另外一種是采用包板機包板，純手工包板質量比較好，但是效率較低，因為電源電極為鉛材料，對操作工人身體健康會有較大影響，現有的包板機僅僅是一個單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來完成包板，為了防止擊穿，正極板和負極板都要進行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手工操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部僅僅有一層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會影響健康。設計自動電池極板包板機時，需要將包板從料卷上自動導出，因此，需要設計電池極板的隔板輸出夾送引導裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于針對背景技術中所述的現有的包板方式效率低、影響操作人員健康，要設計自動電池極板包板機，需要將包板從料卷自動導出的問題，提供一種電池極板水平自動推送裝置。

能夠實現本實用新型的發明目的的技術方案如下：

一種電池極板的隔板輸出夾送引導裝置，其包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座、用于對導出的包板進行支撐的基板、設置于基板上的包板引導裝置以及包板夾送裝置，所述的基板設置于包板料卷安裝座的前側。

所述的包板引導裝置為電機帶動的膠輥，膠輥設置于基板的上方。

為了能夠對包板進行夾送，所述的包板夾送裝置包括設置于基板下方的導軌、裝在導軌上的夾送夾、控制夾送夾夾緊或松開的夾持氣缸以及拖動夾送夾沿著導軌移動的無桿氣缸。

因為電池極板包板過程是用雙層包板進行包板，因此，所述的包板料卷安裝座上至少設置有兩個料卷安裝軸。料卷安裝軸的數量可以更多，當兩個料卷用完以后，多余的部分可以作為備用，保障包板機的持續生產。

本實用新型的電池極板的隔板輸出夾送引導裝置的優點在于：本實用新型的電池極板的隔板輸出夾送引導裝置使用時將料卷裝在包板料卷安裝座上，包板料卷安裝座上通常設只有兩個或者4個安裝包板料卷的料卷安裝軸，使用時，兩個料卷安裝軸為一組，輸出兩條包板，通過電機帶動的膠輥的傳動，使其在基板表面向前移動，在包板夾送裝置的拖動下，包板可以快速的直線導出。保障包板機對電池極板進行自動包板，提高其生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的電池極板的隔板輸出夾送引導裝置的結構示意圖；

圖中，1為包板料卷安裝座，2為基板，3為膠輥，4為導軌，5為無桿氣缸，6為電機，7為夾送夾，8為夾持氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型的具體實施方式進行進一步闡述：

實施例1

如圖1所示的一種電池極板的隔板輸出夾送引導裝置，其包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座1、用于對導出的包板進行支撐的基板2、設置于基板2上的包板引導裝置以及包板夾送裝置，所述的基板2設置于包板料卷安裝座1的前側。

在前述方案中，所述的包板引導裝置為電機6帶動的膠輥3，膠輥3設置于基板2的上方。

在前述方案中，所述的包板夾送裝置包括設置于基板2下方的導軌4、裝在導軌4上的夾送夾7、控制夾送夾7夾緊或松開的夾持氣缸8以及拖動夾送夾7沿著導軌4移動的無桿氣缸5。

實施例2

在前述方案的基礎上，進一步地，所述的包板料卷安裝座1上至少設置有兩個料卷安裝軸。因為電池極板在包板時，通常是用雙層包板包裹電池極板，因此，至少需要兩個料卷安裝軸，為了能夠持續生產，設置四個料卷安裝軸，當一組包板用完以后，可以快速更換。