[實用新型]一種沖片、敷粉及疊片一體化的陶瓷坯片生產線

有效

• 申請號: 201220449862.9
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN202922730U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 劉詩雨
• 申請（專利權）人: 珠海微晶新材料科技有限公司
• 主分類號: B28B11/00
• 分類號: B28B11/00;B28B11/22;B28B11/18
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

【技術領域】?

本實用新型屬于陶瓷坯片生產設備技術領域，尤其涉及一種流延法制造片狀陶瓷材料過程中坯片燒結前的沖片、敷粉、疊片的一體化的陶瓷坯片生產線。?

【背景技術】?

目前，大規模制造片狀陶瓷材料常用流延法制造并分切、卷取出坯帶卷，再經模壓沖切成要求形狀、尺寸，有些還帶壓痕或孔。?

坯片在窯爐中燒結時，為了提高燒結效率，需多片疊片燒結。為避免燒結過程中瓷片粘結，需在坯片上敷隔粘粉。由于流延坯片兩面膠含量的差距，坯片燒結后形成的瓷片會向膠含量高的一面翹曲；為減少這種翹曲，要將陶瓷坯片相鄰兩片膠含量高的面相向疊片，即正反疊。傳統采用手工正反疊，易導致燒出的瓷片翹曲變形；對大規格的及薄的陶瓷坯片，更易變形，嚴重影響產品合格率。?

傳統的流延法制造片狀陶瓷材料過程中，沖片、敷粉、疊片是分開成三個獨立的工序進行的，不僅消耗人工多，半成品積壓，尤其難以保證有效正反相向疊片而造成燒結次品。?

【實用新型內容】?

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種沖片、敷粉和疊片一體化，可保持陶瓷坯片很好平整性和完整性，生產效率高，降低了制作成本的陶瓷坯片生產線。?

本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案為：?

一種沖片、敷粉及疊片一體化的陶瓷坯片生產線，包括有依次連接的連續自動供料機、沖床、沖切毛刺粉末清掃機、自動翻片機、連續濕式敷粉機和自動疊片機以及與各組成部分導通連接實現控制的控制器。?

進一步地，所述連續自動供料機設有送料裝置與沖床的輸入端連接，所述沖床的輸出端設有的分離傳送帶與沖切毛刺粉末清掃機的輸入端連接。?

進一步地，所述沖切毛刺粉末清掃機內設有用于撥動陶瓷坯片的撥桿和傳送帶，所述撥桿設于所述傳送帶上方，且相鄰所述撥桿的間距可根據陶瓷坯片規格進行調節。?

進一步地，所述沖切毛刺粉末清掃機包括有上下對刷的毛刷和用于吸粉塵的吸塵風機，所述吸塵風機連接的吸塵管延伸至所述毛刷處，并罩住所述毛刷。?

進一步地，所述自動翻片機內設有同步傳送帶和用于將同步傳送帶上陶瓷坯片進行間隔翻轉的翻片撥叉，所述同步傳送帶由多條同步帶平行排列組成，所述翻片撥叉穿過所述同步帶之間的間隙與所述自動翻片機下端內設翻轉驅動機構連接。?

進一步地，所述連續濕式敷粉機包括有自動濕式敷粉裝置和紅外線熱風干燥箱。?

進一步地，所述自動濕敷粉裝置主要由傳送帶、噴槍、粉漿供料桶和與所述噴槍連接的壓縮空氣霧化器，以及連接所述噴槍和粉漿供料桶的隔膜泵組成。?

進一步地，所述自動疊片機的承接部位于所述連續濕式敷粉機輸出端的下方，并可順著陶瓷坯片的行進方向前后移動。?

進一步地，所述連續自動供料機還設有一用于實現定長送料的光電感應器和用于對環帶進行加熱以增強其韌性的加熱裝置，所述加熱裝置位于所述送料裝置下方。?

本實用新型的有益效果如下：?

本實用新型通過上述技術方案，即可連續自動地完成沖片、敷粉和疊片，全線不需經人手，避免了傳統沖片、敷粉和疊片單機生產中手工轉運陶瓷坯片導致的變形，特別適合于規格大的、薄的瓷片的生產，加上經敷粉、疊片后形成相鄰的陶瓷坯片都是正反疊放，在窯爐中燒結時能抵消翹曲應力，保證生產的陶瓷坯片保持很好的平整性和完整性，大大提高產品的良品率，而且免去了沖片、敷粉和疊片各工序之間的轉運操作，有效提高生產效率，同時減少了所需操作人員數據，降低了制作成本。?

【附圖說明】?

圖1是本實用新型所述一種沖片、敷粉及疊片一體化的陶瓷坯片生產線實施例的結構示意圖；?

圖2是本實用新型所述一種沖片、敷粉及疊片一體化的陶瓷坯片生產線實施例的結構原理框圖。?

【具體實施方式】?

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

如圖1和圖2中所示：?