[實用新型]連鑄機爐次識別裝置

有效

• 申請號: 201220449575.8
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN202824565U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 劉志華;耿嘯
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00;B22D11/22
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽;黃春松

技術領域

本實用新型涉及一種連鑄機爐次識別裝置，屬于煉鋼連鑄設備的技術領域。

背景技術

在小方坯連鑄機上，目前沒有獨立的爐次識別裝置，部分爐次識別系統與打號機共同運行。然而，機械式打號機故障率較高，并且機械沖擊打在鋼坯端面的號碼受到火焰切割機切割斷面平整度的影響以及沖頭磨損、彈簧力減弱等影響經常出現不清晰等現象。此外，打號機的運行需要二級控制系統的支持，運行維護成本較高，對于部分生產企業難以承受。所以，目前大部分企業依舊采用的是人工計數，人工噴涂爐批號。人工計數存在的問題是要求在線清點人員必須熟悉爐次區分的計算方法，同時時刻清晰的記錄已澆注鋼坯的支數，稍有疏忽就會造成爐次混亂，特別是同一種包澆注不同鋼種時，增加混澆量并且出現質量事故的概率較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種連鑄機爐次識別裝置，以避免因人工清點鋼坯數量、推算爐次時由于個人因素影響出現的爐次識別不清和出現質量事故的問題。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種連鑄機爐次識別裝置，包括控制信號計算輸出系統和識別實施設備，所述控制信號計算輸出系統通過回轉臺轉包信號、大包和中包稱重設備計算澆注鋼坯的噸位和通過拉矯電機反饋鋼坯長度確認識別裝置動作控制時間；所述識別實施設備通過電磁控制閥控制水、氣的通斷順序，由水冷射吸噴頭將石灰水罐槽中的石灰水噴射到鋼坯表面，形成識別標志。

本實用新型進一步限定的技術方案是：前述的連鑄機爐次識別裝置，所述識別實施設備包括氣路總管、水路總管、石灰水罐槽和水冷射吸噴頭；所述氣路總管上分別連接有第一手動閥、第二手動閥、第三手動閥和第四手動閥；所述第二手動閥下端串聯第一電磁閥并與所述第一手動閥并聯連接后與第一金屬軟管連接，所述第一金屬軟管另一端與虹吸管連接；所述第四手動閥下端串聯第二電磁閥并與所述第三手動閥并聯連接后與第二金屬軟管連接，所述第二金屬軟管的另一端與水冷噴頭引射接口連接；所述水路總管上分別連接第五手動閥、第三金屬軟管和第四金屬軟管；所述第五手動閥下端連接第五金屬軟管，所述第五金屬軟管的另一端與所述石灰水罐槽連接，實現對罐槽的補水；所述第三金屬軟管下端連接第六手動閥，所述第六手動閥的另一端與水冷虹吸管上冷卻水口連接；所述第四金屬軟管下端依次連接第七手動閥和第三電磁閥，所述第三電磁閥的另一端通過變徑接頭與所述水冷虹吸管的虹吸管連接；所述水冷虹吸管下側冷卻水出水口和水冷射吸噴頭下側的冷卻水進水口經第六金屬軟管連接；所述水冷射吸噴頭上側的冷卻水出水口連接第七金屬軟管直接排空。

前述的連鑄機爐次識別裝置，所述水冷射吸噴頭上側安裝耳板有弧形螺栓槽，通過螺栓與現場焊接的支架連接，所述弧形連接槽可實現噴頭的角度調整。

進一步的，前述的連鑄機爐次識別裝置，所述虹吸管沖洗管接口位于虹吸管吹掃管與虹吸管接入位置和射吸噴頭之間。

本實用新型的有益效果是：本設計在火焰切割機后安裝一連鑄機爐次識別裝置，爐次鋼坯上一爐切割完畢后在下一爐的第一支鋼坯上噴涂一識別標記，減少后道工序人員計數鋼坯的工作量，同時減少和避免因人的因素造成的鋼坯計數誤差引起的爐次記錄錯誤和因此而出現的鋼坯質量事故的發生。本裝置裝配方便，空間布置適應性強，維護工作量小，便于操作；同時不需要增加額外的設備實現石灰水（噴涂原料）的自動攪拌，管道的自動清洗工作。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖。

圖2為本實用新型左視結構示意圖。

具體實施方式