[實用新型]球磨機進料管

有效

• 申請號: 201220449490.X
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN202762499U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 李至冰
• 申請（專利權）人: 濟南重工股份有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;F16L13/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 劉乃東

技術領域

本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其涉及脫硫球磨機的球磨機進料管。

背景技術

目前，脫硫球磨有進料管和加球裝置兩種不同作用的部件，進料管只是起到讓物料進入磨機筒體內部的作用，作用單一；而加球裝置是球磨機補充鋼球時用的一種裝置，只是添補鋼球時才使用，這兩種裝置的缺點在于浪費兩種裝置，增加制作成本，耗費工時。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決現有技術存在的上述問題，提供一種球磨機進料管；直接將加球裝置焊接在進料管上，結構簡單，使用方便可靠，節約成本。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種球磨機進料管，包括進料管管體，進料管管體由不同的管段依次焊接構成，進料管管體下部的第一管段末端與磨機連接，第一管段上端與第二管段連接，所述第一管段的軸線處于水平位置，第二管段的軸線與第一管段水平軸線形成向上的α角，第二管段的管壁上設有圓孔，圓孔與中空管一端焊接，中空管另一端設有法蘭。中空管焊接在該較為平緩的靠近下部管段位置，最大程度減輕鋼球下落對筒體造成的沖擊。

法蘭通過螺栓與蓋板連接。

法蘭與蓋板之間設有密封墊。密封墊用螺栓連接有效防止漿液泄露；

中空管選用無縫鋼管。能直接將無縫鋼管焊接在進料管壁的圓孔位置。

本實用新型工作原理：本實用新型包括進料管管體，進料管管體由不同的管段依次焊接構成，進料管管體下部的第一管段末端與磨機連接，第一管段上端與第二管段連接，所述第一管段的軸線處于水平位置，第二管段的軸線與第一管段水平軸線形成向上的α角，第二管段的管壁上設有圓孔，圓孔與中空管一端焊接，中空管另一端設有法蘭。將進料管與加球裝置設計為一體，直接在進料管上切割一個圓孔焊接一段帶法蘭的中空管，從中空管向磨機內部添加鋼球，這樣進料管就實現了進料和加球兩種功用，采用無縫鋼管、結構簡單方便，每次加球可直接站在進料管的地基上操作，操作簡單，圓孔設在進料管管體下部與水平呈較小角度的位置，進料管與磨機筒體落差較小，最大程度減輕鋼球下落對筒體造成的沖擊，有效避免鋼球砸壞進料管的現象；中空管帶法蘭，在法蘭上鉆孔再配蓋板加密封墊用螺栓連接有效防止漿液泄露；因為添補鋼球耗時較短且循環周期長達一周或更久所以與進料完全可以做到互不影響。

本實用新型的有益效果是：1.直接將加球裝置焊接在進料管上，結構簡單，制作容易、安裝方便，使用方便可靠，經濟實用；2.省略了單獨的加球裝置，節約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

其中1.進料管管體，2.中空管，3.法蘭,4.圓孔，5.第一管段，6.第二管段。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。

一種球磨機進料管，結合圖1，圖2，包括進料管管體1，進料管管體1由不同的管段依次焊接構成，進料管管體1下部的第一管段5末端與磨機連接，第一管段5上端與第二管段6連接，所述第一管段5的軸線處于水平位置，第二管段6的軸線與第一管段5水平軸線形成向上的α角，第二管段6的管壁上設有圓孔4，圓孔4與中空管2一端焊接，中空管2另一端設有法蘭3，法蘭3通過螺栓與蓋板連接，法蘭3與蓋板之間設有密封墊密封墊用螺栓連接有效防止漿液泄露。中空管2選用無縫鋼管。無縫鋼管能直接焊接在進料管壁的圓孔位置。

進料管管體1壁上切割一個圓孔4，結構簡單，制作容易；中空管2選用無縫鋼管、結構簡單方便，每次加球可直接站在進料管的地基上操作，操作簡單，進料管與磨機筒體落差較小、有效避免鋼球砸壞進料管的現象；在法蘭3上鉆孔再配蓋板加密封墊、用螺栓連接有效防止漿液泄露；中空管2焊接在進料管的較為平緩的末端、最大程度減輕鋼球下落對筒體造成的沖擊；添補鋼球耗時較短、循環周期長達一周或更久，添補鋼球與進料完全可以做到互不影響。

上述雖然結合附圖對實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。