[實用新型]熱泵除濕干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220448295.5
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN203011097U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李賢錫
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 于小秋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是一種空氣除濕和加熱的裝置，具體涉及一種適用于空氣閉式循環(huán)方式對空氣進行除濕和加熱的熱泵除濕干燥裝置，屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前熱泵系統(tǒng)已普遍應(yīng)用在干燥領(lǐng)域，熱泵的蒸發(fā)器和冷凝器可以實現(xiàn)干燥過程對空氣的除濕和加熱，傳統(tǒng)熱泵干燥裝置一般采用單獨利用其冷凝器產(chǎn)生的熱量對物料進行干燥，所產(chǎn)生的濕熱空氣對外排放，這種方式浪費熱量。還有一種方式是把干燥室、蒸發(fā)器、冷凝器和循環(huán)風機通過管道連接成閉式循環(huán)系統(tǒng)，余熱可以重復(fù)利用，但這種做法存在以下問題，返回的濕熱空氣與蒸發(fā)器溫差很大，高溫的水蒸氣的冷凝會消耗很大的制冷做功，另一方面，蒸發(fā)器在大量吸收水蒸氣的顯熱和潛熱時會把這部分的熱量轉(zhuǎn)移至冷凝器，連同壓縮機機械能產(chǎn)生的熱量，會導(dǎo)致冷凝器的溫度過高，影響熱泵系統(tǒng)的正常工作，所以只能采取浪費熱能的方式，通過排熱裝置或者通過排放室內(nèi)熱風來解決降溫，以保障熱泵系統(tǒng)在允許的溫度范圍。另外，因外部氣溫過低或干燥室保溫不善，可能出現(xiàn)在除濕階段空氣溫度降低后導(dǎo)致抵消了后面冷凝器的熱量，造成干燥溫度不足的情況。歸納上述，傳統(tǒng)技術(shù)為了滿足除濕需要增大熱泵的功率應(yīng)付冷凝除濕，但制冷做功加大后又會導(dǎo)致熱端溫度過高，造成干燥設(shè)備耗能偏高甚至影響熱泵正常工作的問題，同時也出現(xiàn)蒸發(fā)器與冷凝器冷量和熱量相抵消，在加大壓縮機冷熱端做功的情況下因環(huán)境因素導(dǎo)致其溫度不能滿足干燥的需要，可謂“既怕冷又怕熱”。?

之前也有技術(shù)通過增加全熱交換器或氣液循環(huán)回熱器來交換進出風的熱量來降低蒸發(fā)器與冷凝器的過風溫差，但由于其熱交換效率只有50％左右，情況雖有改善，但效果很一般，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。?

實用新型內(nèi)容

基于此，本實用新型提供一種熱泵除濕干燥裝置，該種除濕干燥裝置在滿足對空氣除濕加熱的前提下，大大降低蒸發(fā)器和冷凝器的熱負荷，保障熱泵系統(tǒng)在合適的溫度范圍內(nèi)，降低了熱泵的額定功率，同時可對空氣進行溫度和濕度獨立控制，適應(yīng)不同干燥工藝和外部環(huán)境，并大幅降低能耗。?

一種熱泵除濕干燥裝置，包括熱泵系統(tǒng)、聯(lián)合換熱器、水氣分離室；其特征在于，所述的聯(lián)合換熱器其內(nèi)部設(shè)有由多片間隔排列的導(dǎo)熱片分隔而成的彼此相鄰的進氣通道和回氣通道；進氣通道和回氣通道的上方設(shè)有貫穿其中的高溫導(dǎo)熱管，進氣通道和回氣通道的下方設(shè)有貫穿其中的低溫導(dǎo)熱管，高溫導(dǎo)熱管與低溫導(dǎo)熱管分別與導(dǎo)熱片連于一起；?

高溫導(dǎo)熱管和低溫導(dǎo)熱管各分別對應(yīng)接入到熱泵系統(tǒng)的冷凝段循環(huán)回路和蒸發(fā)段循環(huán)回路中；進氣通道的進氣出口和回氣通道的回氣入口通過水氣分離室連通；副冷凝器的導(dǎo)熱管與高溫導(dǎo)熱管并聯(lián)接到熱泵系統(tǒng)的冷凝段循環(huán)回路中，或者，副蒸發(fā)器的導(dǎo)熱管與低溫導(dǎo)熱管并聯(lián)接到熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)段循環(huán)回路中，或者，副冷凝器的導(dǎo)熱管與高溫導(dǎo)熱管并聯(lián)接到熱泵系統(tǒng)的冷凝段循環(huán)回路中，同時副蒸發(fā)器的導(dǎo)熱管與低溫導(dǎo)熱管并聯(lián)接到熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)段循環(huán)回路中。?

本實用新型解決技術(shù)問題還可以進一步采取下列改進措施：?

在熱泵系統(tǒng)中，連接高溫導(dǎo)熱管與低溫導(dǎo)熱管的管路中串聯(lián)連接有節(jié)流閥。?

副蒸發(fā)器的導(dǎo)熱管和副冷凝器的導(dǎo)熱管各分別設(shè)有控制閥門。?

副蒸發(fā)器其外部設(shè)有風機，副冷凝器其外部設(shè)有風機。?

所述的水氣分離室其內(nèi)部設(shè)有防止進氣出口與回氣入口直接連通的擋水板或過濾網(wǎng)。?

所述的聯(lián)合換熱器其內(nèi)部的進氣通道的上方和回氣通道的上方對應(yīng)地設(shè)有進氣入口和回氣出口。?

各進氣通道的進氣入口連通進風罩，各回氣通道的回氣出口連通出風罩。?

水氣分離室的最低位置設(shè)有排水口。?

熱泵系統(tǒng)其中的壓縮機是變頻壓縮機或數(shù)碼渦旋壓縮機。?

所述的高溫導(dǎo)熱管和低溫導(dǎo)熱管各為多組并聯(lián)的迂回蛇型銅管，其直線管段穿過導(dǎo)熱片。?

本實用新型具有以下技術(shù)效果：?

1、本實用新型從進氣通道進入的濕熱空氣通過吸收回氣通道冷卻后的空氣的冷量，在到達聯(lián)合換熱器下方的冷凝區(qū)域前其溫度已經(jīng)降低，大大減少了冷凝除濕所消耗的制冷做功。從回氣通道返回出去的空氣通過吸收進氣通道高溫空氣的熱量，在到達聯(lián)合換熱器上方的加熱區(qū)域前其溫度已經(jīng)升高，大大減少了冷凝器加熱所消耗的制熱做功。進出空氣在聯(lián)合換熱器的內(nèi)的顯熱交換率可達到九成以上，減去潛熱耗能部分，其綜合節(jié)電超過五成以上，在同等干燥負載的情況下，熱泵選型功率不到一半，大大降低制造成本和運行成本。?