[實用新型]臥式液壓鉆機

有效

• 申請號: 201220447978.9
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN202788635U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 遲利民
• 申請（專利權）人: 遲利民
• 主分類號: E21B15/00
• 分類號: E21B15/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術領域

本實用新型涉及一種臥式液壓鉆機。主要用于礦山石材開采中，水平方向或者接近水平方向鉆孔，該孔用于放置爆破用炸藥、火藥或者引爆索等。也可用在其它鉆孔領域。

背景技術

????專利號為200820171862.0的中國實用新型專利，公開了一種改進型臥式石材鉆機，其在一定程度上提高了鑿孔準確度和工作效率，并改善了勞動環境。但使用中發現其主要存在以下缺點：第一、在鉆孔工作中，由于其鑿巖機和機座與軌道槽立板之間為滑動配合，鑿巖機的機座沿軌道槽運行時互相磨損、沖擊，不僅增大了設備能耗，降低了使用壽命；而且在齒輪齒條嚙合傳動中，齒條和同側軌道槽立板受到齒輪作用并受到向外的推力，容易使軌道槽的立板受力變形，變形后，齒輪齒條的嚙合間隙增大，導致嚙合不全，嚴重時損壞齒輪齒條。同時，由于嚙合間隙增大，整機前后運動的直線度無法保證，工作中鉆桿容易產生晃動，影響鉆孔質量。第二、其機座滑動安裝在左右軌道上，但機座并不受所述左右軌道約束，由于設備工作時（比如鑿巖鉆進時），鑿巖機和機座受到很大的反作用力，易于產生側翻和前后翹動，不僅影響作業質量，嚴重時還會發生安全事故。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種臥式液壓鉆機，用以克服現有鉆機的缺點。所要解決的技術問題是，第一、減少設備運行阻力，減輕部件磨損，保證液壓鉆機前后運行的直線度。第二、實現軌道對鑿巖機和機座的縱向定位。

本實用新型的技術方案如下：

臥式液壓鉆機，包括槽鋼形式的軌道槽，所述軌道槽左右兩側的立板內壁上分別設置有齒條和導向條；還包括安裝在軌道槽內的機座，在所述機座前端固定連接有用于安裝釬桿的液壓鉆機；所述機座上安裝有液壓馬達和由液壓馬達驅動的并與所述齒條嚙合的齒輪；其特征在于：在液壓鉆機的前端設置有與液壓鉆機相固定的前支座，在安裝齒條的立板的內外兩側分別設置有前滾動軸承，所述前滾動軸承通過連接架安裝在前支座上；在機座的后端安裝有后支座，在安裝齒條的立板的外側設置有后滾動軸承，該后滾動軸承通過連接板連接在機座上。

????所述齒條和導向條的底面與軌道槽底板上表面之間分別設有定位間隙；所述前支座左右側下端分別帶有前定位塊，所述前定位塊分別深入到所述定位間隙中；所述后支座下方的左右兩側分別帶有后定位塊，所述后定位塊分別深入到所述定位間隙中。

軌道槽前端設有釬桿定位座，該定位座由左右兩塊立塊和位于立塊之間的橫板構成。

????在軌道槽前端部位的底板上開設有若干排渣孔。

本實用新型的積極效果在于：

第一、液壓鉆機和機座與軌道槽立板之間采用了滾動配合，機座外側軸承與驅動齒輪位置基本對應，它們作用于齒條側立板的力互相抵銷，避免了軌道槽立板受力變形，齒輪齒條的嚙合間隙穩定，嚙合完全，整機前后運動的直線度更好，工作中鉆桿不會產生晃動，大幅度提高了鉆孔質量。另外，上述機構配合前支座靠近齒條的內外滾動軸承，確保了液壓鉆機前后運行的直線度，減少了運行阻力，減輕了設備磨損，降低了工作能耗。

????第二、前后支座上的前后定位塊深入到齒條、導向條的底面與軌道槽底板上表面之間的定位間隙中，能夠有效地防止液壓鉆機前后翹起和左右翻轉。提高了鉆孔質量，確保了設備安全運行。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型前支座的形狀示意圖。

圖3是本實用新型后支座的形狀示意圖。

具體實施方式

為了更好地理解和實施，下面結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型包括槽鋼形式的軌道槽1，所述軌道槽1左右兩側的立板16內壁上分別設置有齒條13和導向條8，所述齒條13和導向條8的底面與軌道槽1底板上表面之間分別設置有定位間隙。

本實用新型還包括安裝在軌道槽1內的機座3，在所述機座3前端固定連接有用于安裝釬桿12的液壓鉆機5。所述機座3上安裝有液壓馬達4和由液壓馬達4驅動的并與所述齒條13相嚙合的齒輪。在液壓鉆機5的前端設置有如圖2所示的前支座7，所述前支座7固定連接在液壓鉆機5的長螺桿6前端。前支座7左右側下端分別帶有前定位塊17，所述前定位塊17分別深入到軌道槽1左右兩側的所述定位間隙中。

機座3的后端固定安裝有如圖3所示的后支座2，所述后支座2下方的左右兩側分別帶有后定位塊18，所述后定位塊18分別深入到軌道槽1左右兩側的所述定位間隙中。

前后定位塊共同起到防止液壓鉆機5前后翹起和左右翻轉的作用。