[實用新型]一種焊錫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220447471.3
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN202749663U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何艷梅
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市今通塑膠機械有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊錫裝置，特別是涉及一種用于導(dǎo)線和電子元件焊接的焊錫裝置。

背景技術(shù)

HDMI連接線、USB連接線等連接于電子設(shè)備之間的連接線在制造時需要將導(dǎo)線與電子元件的導(dǎo)電端子的焊接部焊接。現(xiàn)有的連接線的生產(chǎn)制造多是由人工采用電焊器進行焊接操作，且受作業(yè)方式的限制，多使用錫絲為焊接材料。

但是，上述現(xiàn)有的連接線的人工焊接作業(yè)在將導(dǎo)線焊接于電子元件之前，須先由人工裁切掉導(dǎo)線內(nèi)各芯線端部的氧化部分后，還需由人工剝除導(dǎo)線內(nèi)各芯線端部的絕緣皮，露出芯線導(dǎo)體，然后再由人工操作電焊器并使用錫絲將露出的各芯線導(dǎo)體焊接于電子元件各導(dǎo)電端子的焊接部上。人工焊接不僅效率低，而且質(zhì)量不穩(wěn)定，良率低。人工焊接所用的電焊器的焊頭容易氧化，需精心維護保養(yǎng)，且電焊器使用壽命短。另外，使用錫絲作為焊接材料，其用量在實際使用中有10％-20％的損耗，故原料消耗量大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足提供一種焊錫裝置，其可減少人力及原料消耗并可提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是：一種焊錫裝置，用于導(dǎo)線與電子元件的焊接，導(dǎo)線具有露出的至少一芯線，電子元件具有至少一焊接部；該焊錫裝置包括一放料構(gòu)件、一傳送機構(gòu)、一隔斷機構(gòu)、若干夾具、一可將錫膏涂覆于芯線的端部與電子元件的焊接部上的錫膏涂覆機構(gòu)、一可加熱錫膏將芯線的端部與電子元件的焊接部焊接在一起的焊錫機構(gòu)；所述放料構(gòu)件與傳送機構(gòu)連接，用于向傳送機構(gòu)輸送電子元件；所述若干夾具固定放置于傳送機構(gòu)上，用于定位導(dǎo)線的芯線及電子元件；所述隔斷機構(gòu)設(shè)置在若干夾具的附近，用于使若干夾具與傳送機構(gòu)隔斷以及解除該隔斷。

進一步的，所述夾具包括一用于定位導(dǎo)線的固持部及一用于定位電子元件的可動部，所述焊錫裝置還包括一可將夾具的可動部與固持部分離從而露出芯線的端部于固持部外的夾具分離機構(gòu)、一可將穿出固持部外的芯線的端部截齊的線材裁切機構(gòu)、一可將可動部與固持部合攏到一起的夾具合攏機構(gòu)。

進一步的，該焊錫裝置還包括一可編程的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接并控制傳送機構(gòu)、隔斷機構(gòu)、夾具分離機構(gòu)、線材裁切機構(gòu)、夾具合攏機構(gòu)、錫膏涂覆機構(gòu)及焊錫機構(gòu)。

進一步的，所述控制系統(tǒng)包括若干固定于傳送機構(gòu)上且分別對應(yīng)于隔斷機構(gòu)、夾具分離機構(gòu)、線材裁切機構(gòu)、夾具合攏機構(gòu)、錫膏涂覆機構(gòu)及焊錫機構(gòu)處的傳感器。

如上所述，本實用新型焊錫裝置利用芯線的絕緣皮遇熱后縮的特性，用高溫熔融狀態(tài)下的錫膏促使絕緣皮后縮而露出芯線導(dǎo)體進行焊接，由此取消了導(dǎo)線內(nèi)若干芯線剝除絕緣皮的工序，因此本實用新型焊錫裝置焊接效率高，焊接原料錫膏在使用過程中用量準(zhǔn)確，損耗少。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步闡述和說明：

如圖1所示，一種焊錫裝置，用于導(dǎo)線與電子元件的焊接，導(dǎo)線具有露出的至少一芯線，電子元件具有至少一焊接部；該焊錫裝置包括一放料構(gòu)件、一傳送機構(gòu)、一隔斷機構(gòu)、若干夾具、一可將錫膏涂覆于芯線的端部與電子元件的焊接部上的錫膏涂覆機構(gòu)、一可加熱錫膏將芯線的端部與電子元件的焊接部焊接在一起的焊錫機構(gòu)；所述放料構(gòu)件與傳送機構(gòu)連接，用于向傳送機構(gòu)輸送電子元件；所述若干夾具固定放置于傳送機構(gòu)上，用于定位導(dǎo)線的芯線及電子元件；所述隔斷機構(gòu)設(shè)置在若干夾具的附近，用于使若干夾具與傳送機構(gòu)隔斷以及解除該隔斷。

所述夾具包括一用于定位導(dǎo)線的固持部及一用于定位電子元件的可動部，所述焊錫裝置還包括一可將夾具的可動部與固持部分離從而露出芯線的端部于固持部外的夾具分離機構(gòu)、一可將穿出固持部外的芯線的端部截齊的線材裁切機構(gòu)、一可將可動部與固持部合攏到一起的夾具合攏機構(gòu)。

該焊錫裝置還包括一可編程的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接并控制傳送機構(gòu)、隔斷機構(gòu)、夾具分離機構(gòu)、線材裁切機構(gòu)、夾具合攏機構(gòu)、錫膏涂覆機構(gòu)及焊錫機構(gòu)。

所述控制系統(tǒng)包括若干固定于傳送機構(gòu)上且分別對應(yīng)于隔斷機構(gòu)、夾具分離機構(gòu)、線材裁切機構(gòu)、夾具合攏機構(gòu)、錫膏涂覆機構(gòu)及焊錫機構(gòu)處的傳感器。

綜上所述，本實用新型焊錫裝置利用芯線的絕緣皮遇熱后縮的特性，用高溫熔融狀態(tài)下的錫膏促使絕緣皮后縮而露出芯線導(dǎo)體進行焊接，由此可省掉導(dǎo)線內(nèi)若干芯線剝除絕緣皮的工序，因此本實用新型焊錫裝置簡化了連接線焊錫的加工流程，且使用本實用新型焊錫裝置進行導(dǎo)線與電子元件的焊接可實現(xiàn)全自動化操作，焊接效率高，且可節(jié)省焊接原料錫膏的用量。

以上所述實施方式僅用來說明本實用新型，但不限于此。在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可做出適當(dāng)變更調(diào)整，而這些變更調(diào)整也應(yīng)納入本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。