[實用新型]變壓器用片式散熱器內腔漆烘干裝置

有效

• 申請號: 201220447388.6
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN202762627U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 李罡;郭新安;王小民;張瓊潔
• 申請（專利權）人: 西安啟源機電裝備股份有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于一種烘干裝置，是一種針對變壓器用片式散熱器的烘干裝置，特別是變壓器用片式散熱器內腔漆的烘干裝置。?

背景技術

目前在變壓器用片式散熱器產品制造行業中，散熱器產品內腔涂裝后對內腔漆進行干燥成膜處理時，一是采用自干，但成膜所需時間太長；二是采用烘干工藝，即采用烘干爐進行干燥處理。但是由于散熱器產品內腔結構的特殊性，生產過程中發現：以上兩種干燥工藝在規定的工藝時間內進行自干或烘干時，散熱器內腔漆涂層有時會出現不能完全干燥達到產品技術要求的情況。?

從漆膜的干燥機理來看，漆膜的干燥過程：一是溶劑揮發過程，二是與空氣中的氧發生反應固化成膜（或化學反應交聯成膜）過程。我們通過大量實驗驗證：變壓器用片式散熱器內腔漆涂裝后只有實干成膜的產品，檢驗其各項性能指標，才能完全達到產品技術要求。?

為此，我們針對散熱器產品內腔結構的特殊性，首先從烘干工藝設備方面著手，保證漆膜的干燥過程完全達到產品實干成膜所需條件。采取的干燥新工藝方法是：在烘干爐中增加一套獨立的強制送風系統，向散熱器內腔送入連續熱風，使熱風在散熱器內腔實現快速流動，加速內腔漆中溶劑的揮發以及油漆的成膜反應，使散熱器內腔漆在要求的工藝烘干溫度和保溫時間條件下得到充分干燥，真正實現內腔漆實干成膜的目的，從而得到完全達到技術要求的產品。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種變壓器用片式散熱器內腔漆烘干裝置，有效地實現了變壓器用片式散熱器內腔漆的完全烘干，提高了生產效率，并且為產品質量提供有效地保證。?

本實用新型的技術方案是變壓器用片式散熱器內腔漆烘干裝置，它至少包括烘干爐和臺車，烘干爐的前墻體底部有開口，臺車沿開口進入烘干爐，其前端的臺車對接端口與烘干爐后墻體的烘干爐對接端口對接，其特征是：烘干爐的后墻體中部設置有進氣口，熱風循環風機設置在烘干爐外側，并與進氣口和烘干爐對接端口導通；臺車對接端口的末端設置有若干金屬管道。?

所述的烘干爐對接端口和臺車對接端口都是敞口的凸臺，對接時臺車對接端口與烘干爐上的對接端口相互套接。?

所述的每根金屬管道的長度不同，分布在臺車的邊緣；每根金屬管道的末端都設置有快換接頭并連接有耐熱軟管。?

本實用新型的特點是這種變壓器用片式散熱器內腔漆烘干裝置充分利用烘干爐內自有的熱空氣，增加散熱器內腔熱空氣的流動性；整體結構簡單，風口對接方便，且實用可靠；實現了內腔漆的完全實干成膜；避免了各種人為因素對烘干結果的影響，提高了生產效率和質量保證。?

附圖說明

下面將結合實施例對本實用新型作進一步的說明。?

圖1是變壓器用片式散熱器內腔漆烘干裝置的結構示意圖。?

圖中：1、烘干爐；2、臺車；3、熱風循環風機；4、烘干爐對接端口；5、進氣口；6、臺車對接端口；7、金屬管道；8、快接換頭；9、耐熱軟管；10、散熱器的法蘭接口。?

具體實施方式

如圖1所示，變壓器用片式散熱器內腔漆烘干裝置是由烘干爐1和臺車2兩個部分構成。?

烘干爐1的后墻體的中部設置有進氣口5，進氣口5的下方設置有烘干爐對接端口4。?

烘干爐對接端口4是一個敞口的凸臺，并向烘干爐1的內部延伸，烘干爐對接端口4作為出氣口使用。?

熱風循環風機3設置在烘干爐1的外側，并與進氣口5和烘干爐對接端口4導通，風向由烘干爐1內部經過進氣口5，送至烘干爐對接端口4。?

烘干爐1的前墻體底部有開口，臺車2可以沿著開口處自由出入。?

臺車2的前端設置有臺車對接端口6，臺車對接端口6也是敞口的凸臺，對接時臺車對接端口6與烘干爐上的對接端口4相互套接。?

??臺車對接端口6的末端設置有若干金屬管道7，每根金屬管道7的長度均不同，金屬管道7分布在臺車2的邊緣，方便針對不同大小、尺寸以及型號的散熱器使用。?

??金屬管道7的末端都設置有快換接頭8，并連接有耐熱軟管9，快換接頭8可以實現對損壞或者老化的耐熱軟管9進行快速的更換。?

工作時，首先將散熱器放置在臺車2上，散熱器共有兩個法蘭接口10，選擇一個法蘭接口與合適位置的耐熱軟管9導通；然后，將臺車2沿著烘干爐1的開口處送入烘干爐1的內部，當臺車2完全被送入烘干爐1時，臺車對接端口6與烘干爐對接端口4實現對接；最后，啟動熱風循環風機。?