[實用新型]一種換熱器脹管機工作平臺有效
| 申請號: | 201220447054.9 | 申請日: | 2012-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN202779492U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 劉鶯歌;劉茂全;范綺 | 申請(專利權)人: | 風凱換熱器制造(常州)有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/08 | 分類號: | B21D39/08 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 213164 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 換熱器 機工 平臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種脹管機工作平臺,具體涉及換熱器脹管工藝中的一種輔助工具。
背景技術
電動脹管機用于擴大金屬管端部的直徑,實現換熱器管板連接部位緊密脹合,使之不會漏水、漏氣,并能承受一定的壓力。電動脹管機主要由自動控制儀和脹管槍組成,自動控制儀能自動控制膨脹度,避免膨脹不夠造成的滲漏以及過脹時引起的裂痕和管板翹曲變形等缺陷;脹管槍則主要負責具體的脹管操作。一些小型企業在對換熱器管進行脹管時還主要以人力為主,由工人手握脹管槍對準金屬管手動脹管,操作起來十分吃力,并且生產效率低下,不能保證同樣的操作控制標準。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種換熱器脹管機的工作平臺,依靠該平臺在用脹管機對金屬管脹管操作時,工人不用依靠臂力將脹管槍舉起就可實現對金屬管的脹管操作,使用起來省時省力。
實現本實用新型目的的技術方案是:一種換熱器脹管機工作平臺,其特征在于:包括機架和操作臺,所述機架包括底座、可移動導軌架和頂架,所述底座和所述頂架由四根支撐架連接,所述頂架上設有電機和轉動軸,所述電機帶動所述轉動軸轉動;所述轉動軸上纏有若干圈升降繩,所述升降繩的兩端分別與所述可移動導軌架的兩側固定連接,保證可移動導軌架懸掛在所述底座和頂架之間;所述可移動導軌架上設有導槽;所述操作臺設置在所述可移動導軌架上,所述操作臺由工作板、第一支撐桿、第二支撐桿、第一滾輪組、第二滾輪組、導軌和連接板組成;所述第二滾輪組的兩個滾輪設置在所述可移動導軌架的導槽內;所述第二支撐桿與所述第二滾輪組的兩滾輪連接軸垂直焊接,所述連接板的板面一側與所述第二支撐桿焊接,所述連接板的板面另一側與所述導軌焊接,所述連接板與所述可移動導軌架的端面留有間隙;所述導軌的導槽方向與所述可移動導軌架的導槽方向互相垂直,所述導軌的導槽里設置有第一滾輪組,所述第一滾輪組的滾輪聯接軸與所述第一支撐桿垂直焊接;所述第一支撐桿與所述工作板焊接;所述工作板與所述導軌的端面留有間隙。
所述導軌的導槽端部設置阻擋凸起。
所述電機和所述轉動軸采用鏈傳動或帶傳動。
本實用新型具有積極的效果:通過將脹管機的脹管槍固定在本實用新型的工作平臺上,實現了工人在對換熱器金屬管脹管操作時不需再依靠自身臂力將脹管槍舉起瞄準,就可實現對脹管槍的前、后、左、右、上、下六個維度的方向控制,提高了生產效率,同時也保證了脹管操作的標準化,有利于產品質量的統一。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中I處放大圖。
圖3是本實用新型的操作臺機構分解圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型包括機架和操作臺8,所述機架包括底座1、可移動導軌架2和頂架3,所述底座1和頂架3由四根支撐架4連接,所述頂架3上設有電機5和轉動軸6,電機5和轉動軸6之間可以是鏈傳動或帶傳動所述傳動軸6上纏有若干圈升降繩7,所述升降繩7的兩端分別與所述可移動導軌架2的兩側對應連接,保證可移動導軌架2懸掛在所述底座1和頂架3之間;所述可移動導軌架2上設有導槽21。
所述操作臺8設置在可移動導軌架2上,由工作板81、第一支撐桿82、第二支撐桿86、第一滾輪組83、第二滾輪組87、導軌84和連接板85組成;所述第二滾輪組87的兩個滾輪設置在所述可移動導軌架2的導軌槽21內,可以沿導軌槽21滾動;所述第二支撐桿86與所述第二滾輪組87的兩滾輪連接軸垂直焊接在一起,所述連接板85一端面與所述第二支撐桿86焊接,另一端面與所述導軌84焊接,所述連接板85與所述可移動導軌架2的端面留有間隙;所述導軌84的導槽方向與所述可移動導軌架2的導槽21方向互相垂直,所述導軌84的導軌槽里設置有第一滾輪組83,所述第一滾輪組83的滾輪連接軸與所述第一支撐桿82垂直焊接;所述第一支撐桿82與所述工作板81焊接;所述工作板81與所述導軌84的端面留有間隙。同時為避免第一滾輪組83從導軌84的導槽內脫離,可以在所述導軌84的導槽端部設置阻擋凸起88。
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