[實用新型]一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統

有效

• 申請號: 201220446478.3
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN202846880U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 陳志江;王松青
• 申請（專利權）人: 福建納川管材科技股份有限公司
• 主分類號: B29C53/58
• 分類號: B29C53/58;G05D23/27
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 廖仲禧

技術領域

本實用新型涉及一種塑料管材擠出生產線，特別是涉及一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統。

背景技術

擠出管材擠出生產線主要包括擠出機和圓柱鋼制模具，生產塑料管材時，通過擠出機擠出熱態的PE或PP，纏繞于直徑為300-4000毫米的模具上，在纏繞過程中，模具表面以燃氣火焰加熱維持在130℃-150℃溫度的范圍內。由于燃氣壓力、環境溫度、以及模具大小的變化，模具表面溫度易產生波動，很難維持一個精確的溫度，模具表面溫度的變化直接影響到成品的塑化成型，進而影響了塑料管材的品質。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能提高模具表面溫控精度的塑料纏繞管模具表面溫度控制系統。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統，包括紅外測溫探頭和PLC控制器，紅外測溫探頭的檢測端對應旋轉且平移的模具的表面設置，紅外測溫探頭的輸出端連接PLC控制器的相應輸入端，PLC控制器的輸出端連接生產線上控制燃氣流量的電磁閥的相應端。

所述PLC控制器包括模擬量/數字量轉換器、PLC、數字量/模擬量轉換器以及PLC人機界面；模擬量/數字量轉換器的輸入端連接所述紅外測溫探頭的輸出端，模擬量/數字量轉換器的輸出端連接PLC的相應輸入端，PLC的輸出端連接數字量/模擬量轉換器的輸入端，數字量/模擬量轉換器的輸出端連接所述電磁閥的控制端，PLC人機界面與PLC雙向連接。

采用上述結構后，本實用新型的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統具有以下有益效果：生產塑料纏繞管時，打開生產線上的電磁閥，生產線上的燃氣噴頭對著模具的外表面進行噴焰加熱，使模具的表面達到設定溫度，同時調試生產線上的擠出機使擠出的塑料達到較佳狀態；調試完成后，擠出機的出料口對著模具的模口擠出塑料實壁管，通過生產線上的臺車驅動模具一邊旋轉一邊平移，然后通過生產線上的O型模在實壁管的外表面上擠出O型管，從而制成塑料纏繞管；由于模具一邊旋轉一邊平移，紅外測溫探頭對應的測溫點在模具的外表面上形成連續的螺旋線軌跡，紅外測溫探頭以這種非接觸的方式隨著塑料纏繞管的擠出過程對模具的表面溫度進行實時連續檢測，PLC控制器接收紅外測溫探頭發出的溫度信號后對電磁閥發出調整閥門大小的指令進而控制燃氣噴頭的火焰大小，從而精確控制模具表面溫度；而且，利用紅外線對不同模具的反射率來校正溫度，使模具表面溫度維持恒定，進而提高溫控精度。

附圖說明

圖1為采用本實用新型的擠出管材擠出生產線的結構示意圖；

圖2為采用本實用新型的擠出管材擠出生產線的另一角度的結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統原理示意圖。

圖中：

臺車???????1a????模具??????2a

液化氣罐???3a????電磁閥????4a

燃氣噴頭????????5a????O型模???????????6a

擠出機??????????7a????塑料纏繞管??????8a

紅外測溫探頭????1?????PLC控制器???????2

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如1至3所示，現有的擠出管材擠出生產線主要包括臺車1a、模具2a、液化氣罐3a、電磁閥4a、燃氣噴頭5a、O型模6a和擠出機7a。模具2a以自由旋轉的方式設置在臺車1a上，電磁閥4a的進氣端通過管道連通液化氣罐3a，電磁閥4a的出氣端連接燃氣噴頭5a，燃氣噴頭5a對應模具2a的外表面設置。擠出機7a的出料口對著模具2a的模口，O型模6a的出料口對著模具2a的外表面設置。

生產塑料纏繞管時，打開生產線上的電磁閥4a，燃氣噴頭5a對著模具4a的外表面進行噴焰加熱，使模具2a的表面達到設定溫度，同時調試生產線上的擠出機使擠出的塑料達到較佳狀態。調試完成后，擠出機的出料口對著模具2a的模口擠出塑料實壁管，通過生產線上的臺車1a驅動模具2a一邊旋轉一邊平移，然后通過O型模6a在實壁管的外表面上擠出O型管，從而制成塑料纏繞管8a。當塑料纏繞管8a冷卻成型后，模具2a縮徑，將塑料纏繞管8a從模具2a外脫下即可。其中，擠出管材擠出生產線采用現有的生產線，作為公知技術，在此不再贅述。

本實用新型的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統，包括紅外測溫探頭1和PLC控制器2。