[實用新型]烘絲機漏點排查裝置有效
| 申請號: | 201220445910.7 | 申請日: | 2012-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN202853866U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 羅志勇;李勇生 | 申請(專利權)人: | 貴州中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | G01M3/26 | 分類號: | G01M3/26;A24B3/04;A24B3/10 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 曹文銜 |
| 地址: | 550003*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘絲機漏點 排查 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙草行業用于烘干煙絲的烘絲機,尤其涉及一種烘絲機漏點排查裝置。
背景技術
烘絲機是生產煙絲的加工設備,用于膨脹后煙絲的烘干定型。煙絲通過振槽喂入烘絲機滾筒內,滾筒內的加熱管由蒸汽供應源提供流動的蒸汽,煙絲在滾筒內通過炒料板與加熱管產生的蒸汽熱風充分接觸而最終烘干。由于烘絲筒有5℃的傾斜角度,煙絲在翻轉、烘炒的過程中不斷由進料端向出料端移動,最終由出料口落到出料振槽上。
隨著設備長期運轉,運行時間的延長,烘絲機的故障會逐漸增多,滾筒內的部件如炒料板或加熱管等受周期性應力或意外的不合理作用力,某些焊縫和較薄弱的部位會出現裂紋,造成蒸汽泄漏。泄漏的蒸汽會使滾筒內的煙絲產生水漬,使煙絲達不到工藝指標,造成巨大的生產浪費。
若滾筒發生內漏,則必須停機將漏點焊接好,同時進行壓力測試合格才能生產。維修時首先要等設備冷卻到80℃停機,此過程需要3小時;然后再打開蒸汽進行漏點排查,維修人員做好漏點標識,并在蒸汽關閉后進行補焊;補焊完成后,維修人員還必須呆在滾筒內進行蒸汽壓力測試;因滾筒內部溫度高,維修人員在排查、補焊、壓力測試三個維修階段中途還需要到滾筒外適當休息,才能保證整個維修作業過程的相對安全性。而且因滾筒體積大,焊接漏點多,因而通常處理此故障需要5小時
長時間的設備故障維修,對生產線的連續生產、生產計劃的順利完成及產品質量的保證都造成了嚴重影響。
實用新型內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種烘絲機漏點排查裝置,用于解決現有技術中的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種烘絲機漏點排查裝置,包括進氣管,所述進氣管兩端分別連通烘絲機滾筒與蒸汽供應源,其特征在于,所述進氣管上設一支路,所述支路連通一壓縮空氣供應源。
進一步地,所述支路上設一三通接口,所述三通接口另兩個接口分別連接所述壓縮空氣供應源及一壓力表。
進一步地,所述壓縮空氣供應源的出口端設一閥門。
進一步地,所述閥門為不銹鋼旋塞閥。
通過以上技術方案,本實用新型通過在排查故障時通入壓縮空氣,使烘絲機滾筒的溫度迅速下降,冷卻時間縮短;筒溫迅速變低避免了維修人員的燙傷危險同時也減少了其休息次數;同時通過壓力表能方便觀察壓縮空氣的壓力并進行調節。本實用新型極大地縮短了設備故障停機維修時間,降低了維修復雜難度,保證了維修作業安全,從而達到保障制絲產品質量的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
元件標號說明:
1-烘絲機滾筒;
2-蒸汽供應源;
3-壓縮空氣供應源;
4-進氣管;
5-三通接口;
6-支路;
7-閥門;
8-壓力表。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發明可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本發明可實施的范疇。
如圖1所示,本實用新型提供一種烘絲機漏點排查裝置,包括進氣管4,進氣管4的兩端分別連通烘絲機滾筒1與蒸汽供應源2,進氣管4上設一條支路6,支路6上設三通接口5,三通接口5的另兩個接口分別連接壓縮空氣供應源3及壓力表8。壓縮空氣供應源的出口端設一不銹鋼旋塞閥。
本實用新型采用壓縮空氣作為漏點排查的介質,主要基于以下原理:
根據容規公式,其中Pt——耐壓試驗壓力,MPa;P——壓力容器的設計壓力,查表選用1.68;——耐壓試驗壓力系數,查表選用1.15。
計算其耐壓試驗壓力本實用新型選用壓縮空氣壓力為0.6MPa<Pt,滿足設計要求。
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