[實用新型]一種α-烯烴合成反應釜有效
| 申請號: | 201220445817.6 | 申請日: | 2012-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN202823365U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 張寶軍;王斯晗;王力搏;于部偉;李建忠;曲家波;王桂芝;陳謙;薛大慶;于楊;隋婷;劉銳;徐艷;徐可忠;黃付玲;王亞麗;王東軍;王秀繪;康清華;杜先芳;白玉潔;李文鵬;汲永剛;汪永強;韓云光 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J8/10;C07C2/08;C07C11/02 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 烯烴 合成 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油化工技術領域,特別涉及一種合成反應釜,是一種α-烯烴合成反應釜,具體地說涉及一種帶過濾器的α-烯烴合成反應釜。
背景技術
目前,還沒有專門的乙烯齊聚合成α-烯烴用反應器,僅有乙烯齊聚生產1-己烯用反應器,其型式有:攪拌釜式反應器和環流反應器,采用環流反應器不能保證催化劑與反應物料的快速混合,導致反應的副產物多,反應的選擇性低。攪拌釜式反應器采用底部進料方式,在高壓下將乙烯和溶劑加入到反應釜內,并通過分布器、攪拌槳、擋板、內冷盤管、外加套等內構件強化傳質和傳熱。
中國專利CN98208354.8公開了一種帶隔熱層套管式換熱擋板的攪拌釜,通過增加換熱擋板強化反應釜內的傳質、傳熱,裝置結構簡單,具有一定的傳質和換熱效果,且不易掛膠、易于清釜。但由于乙烯齊聚合成α-烯烴反應具有放熱量較大、反應速率受傳質控制、有少量固體副產物生成等特點,因此現有反應釜結構仍需進一步改進,以提高裝置的傳熱和傳質能力,并保證反應器連續運行。
實用新型內容
本實用新型的目的是:提供一種α-烯烴合成反應釜,實現反應器撤熱能力強、乙烯氣體分散更好、能除去副產固體低聚物的α-烯烴,從而提高乙烯的單程轉化率和保證裝置長期連續運行。
本實用新型采用的技術方案是:α-烯烴合成反應釜,包括釜體,內冷盤管,攪拌裝置,攪拌軸,四葉軸流式寬葉翼型槳,六葉半橢圓渦輪槳,環形分布器和外置過濾器。其特征在于:釜體上方帶有溢流槽,頂部設有攪拌裝置;內冷盤管位于釜體內部,外置過濾器上部入口與釜體中部相聯,外置過濾器設有高壓泵,釜體底部設有環形分布器;攪拌裝置包括向下垂直穿進釜體和內冷盤管內中部的攪拌軸。攪拌軸在釜體內,攪拌軸上自上而下分別設有多個攪拌槳,包括四葉軸流式寬葉翼型槳和六葉半橢圓渦輪槳。
外置過濾器采用兩組,過濾罐內含有設置目數在50~200目的濾筐。
所述的環形分布器是管壁上開有多個小孔的鋼管。
所述的環形分布器管壁上開有的小孔,小孔直徑是環形分布器7管直徑的5~7%。
本實用新型的有益效果:本實用新型α-烯烴合成反應釜,采用外置過濾器取走反應副產的固體低聚物。進一步優化攪拌釜式反應器的整體結構,實現反應器撤熱能力強、乙烯氣體分散更好、能除去副產固體低聚物的α-烯烴,從而提高乙烯的單程轉化率和保證裝置長期連續運行。
附圖說明
圖1是本實用新型α-烯烴合成反應釜結構剖面示意圖。
圖2是攪拌裝置示意圖。
圖3是外置過濾系統示意圖。
圖中,1-釜體,2-內冷盤管,3-攪拌裝置,4-攪拌軸,5-四葉軸流式寬葉翼型槳,6-六葉半橢圓渦輪槳,7-環形分布器,8-外置過濾器。
具體實施方式
實施例1:以一個α-烯烴合成反應釜為例,對本實用新型作進一步詳細說明。
參閱圖1。α-烯烴合成反應釜,包括釜體1,內冷盤管2,攪拌裝置3,攪拌軸4,四葉軸流式寬葉翼型槳5,六葉半橢圓渦輪槳6,環形分布器7和外置過濾器8。其特征在于:釜體1上方帶有溢流槽,頂部設有攪拌裝置3;內冷盤管2位于釜體1內部,外置過濾器8上部入口與釜體1中部相聯。參閱圖3。外置過濾器8設有高壓泵和過濾罐,外置過濾器8采用兩組,過濾罐內含有設置目數在50~200目的濾筐。通過不斷處理過濾出的低聚物,保證整個反應長期連續進行。釜體1底部設有環形分布器7;所述的環形分布器是管壁上開有多個小孔的鋼管。環形分布器7管壁上開有的小孔,小孔直徑是環形分布器7管直徑的6%。攪拌裝置3包括向下垂直穿進釜體1和內冷盤管2內中部的攪拌軸4。內冷盤管采用盤管結構,由多組盤管組成,完全能滿足乙烯齊聚合成α-烯烴反應器撤熱的要求。參閱圖2。攪拌軸4在釜體1內,自上而下分別設有多個攪拌槳,包括四葉軸流式寬葉翼型槳5和六葉半橢圓渦輪槳6。采用組合攪拌槳,底層槳為六葉半橢圓渦輪攪拌槳,以有效地分散氣體,上兩層槳為四葉軸流式寬葉翼型攪拌槳,以保證反應釜內物料的軸向循環流動,保證反應物料濃度、溫度的均一和高效的傳熱效率。
簡述α-烯烴合成反應釜的工作過程。乙烯及溶劑從反應器底部通過環形分布器7進入釜體1,部分反應物料從釜體上部溢流至溢流罐,大量的反應物料從釜體中部經高壓泵打至外置過濾器8內,反應物料經過濾后返至反應釜1,反應過程中產生的低聚物經過濾器過濾后而被取出,保證了整個液相反應的正常進行。α-烯烴合成反應釜采用外置過濾器,其配有多個可供選擇的濾筐,物料經高壓泵從釜體中部抽出,經過濾器過濾后,清液經反應器底部進料口返回。
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