[實(shí)用新型]高精度定心脹緊工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220445665.X
• 申請(qǐng)日: 2012-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN202763106U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晉嘉;雷勇;陳華峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省內(nèi)江慶隆機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23B31/40
• 分類號(hào): B23B31/40
• 代理公司: 泰和泰律師事務(wù)所 51219
• 代理人: 王榮;伍姝茜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種定心脹緊工裝。

背景技術(shù)

在加工帶內(nèi)孔的零件、如齒輪時(shí)，齒面對(duì)齒輪安裝內(nèi)孔和端面的跳動(dòng)誤差主要由機(jī)床誤差、刀具誤差、工裝定位誤差的大小決定。目前國(guó)內(nèi)齒輪齒面加工通常采用的脹緊工裝，如圖1、圖2和圖3所示，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座1和夾具體2、滑動(dòng)裝于夾具座1和夾具體2內(nèi)的拉桿3，在夾具體2的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體2上設(shè)有定位臺(tái)階，在拉桿3上通過(guò)銷軸裝有脹緊套15，脹緊套15上交錯(cuò)的開有數(shù)條軸向槽16，脹緊套15設(shè)有與夾具體前端配合的錐孔；后拉拉桿3時(shí)，通過(guò)脹緊套15軸向位移產(chǎn)生的徑向增大脹緊工件12的內(nèi)孔，定位臺(tái)階與工件12端面接觸，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔和端面的定位；其缺點(diǎn)是：制造脹緊套的材料是彈簧鋼，彈簧鋼具有：硬度高時(shí)彈性變形能力差，硬度低時(shí)彈性變形能力強(qiáng)的材料特性，為了中和其在硬度和彈性變形之間的能力，硬度為HRC45-48，這樣脹緊套15的使用次數(shù)約為1萬(wàn)次，且由于脹緊套15交錯(cuò)開槽，其變形受到未剖開部分的約束，外圓母線在工作狀態(tài)時(shí)與工裝軸心線不平行，影響工件定位內(nèi)孔與工裝的同軸度，定位精度難以保證，同時(shí)脹緊套15的變形量不能超過(guò)0.04-0.06mm，否則會(huì)造成工件定位內(nèi)孔與工裝軸心線的同軸度誤差急劇增大，且脹緊套容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容????????

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種高精度定心脹緊工裝，它具有定位精度高、不易損壞和磨損、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的高精度定心脹緊工裝，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座和夾具體、滑動(dòng)裝于夾具座和夾具體內(nèi)的拉桿，在夾具體的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體上設(shè)有定位臺(tái)階，其特征在于在拉桿的前端固設(shè)有連接盤，在連接盤內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)軸向孔、與軸向孔相連的數(shù)條圓弧形的滑槽，滑槽的橫截面為直角形，數(shù)個(gè)楔塊通過(guò)前端的直角形卡鉤間隙的裝于連接盤的滑槽內(nèi)，每個(gè)楔塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與夾具體前端相配合的錐面。

使用時(shí)，向后拉動(dòng)拉桿，各楔塊在夾具體前端錐面的作用下沿徑向脹開，脹緊工件的內(nèi)孔、定位；由于各楔塊相互獨(dú)立，不存在相互連接的約束，使得楔塊工作狀態(tài)時(shí)其外圓始終與工裝軸心線平行，提高了定位精度，且楔塊的硬度可提高至HRC62-65，更耐磨，使用壽命長(zhǎng)；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在每個(gè)楔塊的兩側(cè)端面均設(shè)有料槽，相鄰兩楔塊通過(guò)設(shè)于相鄰兩端面和料槽內(nèi)的橡膠相連；各楔塊柔性的連在一起，不影響使用，更便于裝于連接盤上；

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在拉桿的后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽，在夾具座內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)向座，在導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有一限位螺釘，限位螺釘?shù)念^部位于導(dǎo)向槽內(nèi)；可防止楔塊轉(zhuǎn)動(dòng)；

綜上所述，本實(shí)用新型具有定位精度高、不易損壞和磨損、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有脹緊工裝的主視圖。

圖2為圖1中脹緊套的主視圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

圖5為圖4中拉桿的左視圖。

圖6為圖5的A-A剖視圖。

圖7為圖4中各楔塊的主視圖。

圖8為圖7的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

由圖4至圖8所示，該高精度定心脹緊工裝，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座1和夾具體2、滑動(dòng)裝于夾具座1和夾具體2內(nèi)的拉桿3，在夾具體2的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體2上設(shè)有定位臺(tái)階，在拉桿3的前端固設(shè)有連接盤4，在連接盤4內(nèi)設(shè)有四個(gè)軸向孔5、與軸向孔5相連的四條圓弧形的滑槽6，滑槽6的橫截面為直角形，四個(gè)楔塊7通過(guò)前端的直角形卡鉤8間隙的裝于連接盤4的滑槽6內(nèi)，每個(gè)楔塊7的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與夾具體前端相配合的錐面7a，在每個(gè)楔塊7的兩側(cè)端面均設(shè)有料槽，相鄰兩楔塊7通過(guò)設(shè)于相鄰兩端面和料槽內(nèi)的橡膠9相連；在拉桿3的后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽3a，在夾具座1內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)向座10，在導(dǎo)向座10內(nèi)設(shè)有一限位螺釘11，限位螺釘11的頭部位于導(dǎo)向槽3a內(nèi)。

使用時(shí)，向后拉動(dòng)拉桿3，各楔塊7在夾具體2前端錐面的作用下沿徑向脹開，脹緊工件12的內(nèi)孔、定位；由于各楔塊7相互獨(dú)立，不存在相互連接的約束，使得楔塊工作狀態(tài)時(shí)其外圓始終與工裝軸心線平行，提高了定位精度，且楔塊7的硬度可提高至HRC62-65，更耐磨，使用壽命長(zhǎng)；橡膠9將各楔塊7柔性的連在一起，不影響使用，更便于裝于連接盤4上；限位螺釘11可防止楔塊7轉(zhuǎn)動(dòng)，便于脹緊工件和減小磨損。?