[實用新型]一種數控滾齒機滾刀主軸機構

有效

• 申請號: 201220445570.8
• 申請日: 2012-08-26
• 公開（公告）號: CN202726072U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 劉罡;陶富強;周國君;呂潮斌
• 申請（專利權）人: 浙江陀曼精密機械有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00;B23B19/02;B23F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種齒輪加工機床，尤其是涉及一種滾齒機的滾刀主軸機構。

背景技術

目前滾齒機一般使用螺旋滾刀按展成法加工齒輪，而滾刀加工齒輪一般都是斷續切削，滾刀主軸所受沖擊力變化大且迅速，對主軸剛性及轉速要求比較高，且目前滾刀主軸機構普遍結構復雜，成本高，剛性差，轉速低，不能很好的滿足自動化的需求。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決上述現有滾刀主軸的不足，提供一種結構簡單、緊湊合理、安裝方便，能承受斷續切削的滾刀高剛性主軸機構。為此，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于滾齒機的滾刀主軸機構，其特征在于：拉爪固定在拉桿上、螺母可調整套在拉桿上的模具彈簧壓力、模具彈簧前端卡在主軸內孔擋肩上，主軸通過前軸頸的角接觸軸承及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承定在主軸箱上，主軸后端的活塞連接在油缸殼體上。

作為對上述方案的進一步完善和補充，本發明還包括以下附加技術特征：

所述主軸箱上設有油霧潤滑通道，前軸頸的角接觸軸承及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承均使用油霧潤滑。

所述的滾刀主軸機構，其特征在于：所述拉桿及拉爪為中空結構，油缸殼體及活塞均開有通氣孔。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：因其使用模具彈簧鎖緊，結構簡單、安裝方便，成本低；因其使用雙列圓柱滾子軸承，剛性好，能承受滾刀斷續切削，可提高滾刀使用壽命。因其使用油霧潤滑，可大大提高主軸轉速，提升加工效率；因其使用主軸中心吹氣，將主軸前定位錐孔吹凈保證滾刀重復安裝精度同時大大提高產品加工的合格率，降低了生產成本，能實現自動化生產要求。

附圖說明：

圖1、圖2是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

該機構上有油霧潤滑接口，作業氣路接口和作業油路接口。

如圖1-2所示本實用新型包括：拉爪10固定在拉桿8上、螺母9將套在拉桿8上的模具彈簧5后端鎖緊并可調整彈簧壓力、模具彈簧5前端卡在主軸1內孔擋肩上，主軸1通過前軸頸的角接觸軸承2及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承3固定在主軸箱4上，主軸1后端的活塞7連接在油缸殼體6上。主軸箱4上開有油霧潤滑通道，拉桿8及拉爪10為中空結構，油缸殼體6及活塞7均開有通氣孔。

本實用新型在使用時，油霧通過主軸箱4上開的多個油霧潤滑通道進入軸承室，對前軸頸的角接觸軸承2及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承3進行充分潤滑；圖1所示為拉爪10拉緊狀態，模具彈簧5依靠彈性變形將拉桿8向右側拉緊，此時活塞7與拉桿8右端面不接觸；通過作業油路控制活塞7向左移動迫使拉桿8帶動螺母9繼續壓縮模具彈簧5至圖2所示的拉爪10松開狀態，此時拉桿8及拉爪10為中空結構和油缸殼體6及活塞7上的通氣孔形成氣路通路，壓縮空氣通過此氣路通路到達主軸前端定位錐孔處，將此處鐵屑等吹干凈；待將滾刀安裝在拉爪10上后，通過作業油路控制活塞7右移，氣路通路斷開并停止吹氣，模具彈簧5依靠彈性變形將拉桿8向右拉緊并最終達到圖1所示拉爪10拉緊狀態。