[實用新型]塑膠模具分流道改型結構

有效

• 申請號: 201220445560.4
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN202846822U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 孫立軍
• 申請（專利權）人: 寧波譽立精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種塑膠模具，尤其是涉及一種使用與透明塑膠制品的塑膠模具分流道改型結構。

背景技術

透明的塑膠制品，往往是用作外觀部件或者是導光部件。如制成外觀部件則表現為該制成品的表面裸露，肉眼可以直接觀看，功能上相當于玻璃，要求是有非常好的透光性，透過它能看到后面的東西；而用于制成導光件時，則常常與其它部件組合使用，在組合使用中實現導光的功能，當光源通過它時，實現光傳導的功能。從以上兩點看出，不管上述哪種使用，都對制成品的成型有著非常高的要求，要求制成品中不能出現氣泡、流痕等缺陷，因為若存在氣泡和流痕等缺陷會嚴重影響其透光、導光等性能。

實用新型內容

本實用新型為解決現有透明塑膠制品的塑膠模具在注塑成型的制成品中容易出現氣泡、流痕等缺陷，從而導致降低其透光、導光性能等現狀而提供的一種能更大限度的避免出現制成品中容易出現氣泡、流痕等缺陷的塑膠模具分流道改型結構。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為：一種塑膠模具分流道改型結構，包括主流道和分流道，其特征在于：在制品側邊的分流道進入到制品型腔的進料口之間位置處設有弧形分流道。弧形分流道可使改變進膠熔體的流動方向，從而達到防止直接通過進料口射進制品型腔內而造成最終在制品型腔內制成的產品出現流痕等缺陷，達到提高制品型腔內制成的產品透光、導光性質量等效果。

作為優選，所述的弧形分流道與分流道的連接處設有冷料井。冷料井可更好地防止冷料部分進入制品型腔內，避免導致制品型腔內各部分冷卻不均現象，從而達到盡可能的更快速充滿整個制品型腔，以防止避免氣泡的出現，提高制成產品的質量。?

作為優選，所述的弧形分流道為帶有半圓弧的U形狀分流道。達到更好的使改變進膠熔體的流動方向的作用。?

作為優選，所述的制品型腔在遠離弧形分流道的一側設有排氣橫槽。提高模具的排氣通暢性，從而達到提高制成產品的整體質量。?

本實用新型的有益效果是：弧形分流道可使改變進膠熔體的流動方向，從而達到防止直接通過進料口射進制品型腔內而造成最終在制品型腔內制成的產品出現流痕等缺陷，達到提高制品型腔內制成的產品透光、導光性質量等效果。

并且可更好地防止冷料部分進入制品型腔內，提高模具的排氣通暢性，避免導致制品型腔內各部分冷卻不均現象，從而達到盡可能的更快速充滿整個制品型腔，以防止避免氣泡的出現，提高制成產品的質量。?

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型塑膠模具分流道改型結構的優選實施方式的結構示意圖。?

圖2是本實用新型塑膠模具分流道改型結構的側視結構示意圖。?

具體實施方式

圖1、圖2所示的實施例中，一種塑膠模具分流道改型結構，包括主流道50和分流道60，在制品側邊的分流道60進入到制品型腔10的進料口80之間位置處連接有弧形分流道20，優選的采用弧形分流道20為兩端均帶有半圓弧的U形狀分流道?；⌒畏至鞯?0一端與分流道60連接，另一端與制品型腔10的進料口80相連接，有效改變進膠熔體的流動方向。弧形分流道20與分流道60的連接處設有冷料井70，把前端冷料留下在冷料井70內，從而防止冷料部分進入制品型腔內，使有效的熔體最終進入制品型腔10內，避免導致制品型腔內各部分冷卻不均現象。制品型腔10在遠離弧形分流道20的一側設有排氣橫槽30。?

????制品時，塑料是注塑機在高溫加熱后變成液態，由澆口套40流入主流道50，再流至分流道60，到達弧形分流道20時，會把前端冷料留下在冷料井70中，熔體最終進入制品型腔10內，并把制品型腔內的空氣擠到排氣橫槽30處，經過保壓冷卻，得到最終的制成產品。

盡管本文較多地使用了主流道、分流道、制品型腔、弧形分流道、進料口、排氣橫槽等術語；但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。