[實用新型]立式懸臂液下泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220445133.6
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN202789562U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曲鵬;李秋菊;韓燕云;李佳蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 大耐泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D7/04
• 分類號: F04D7/04
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及流體輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式懸臂液下泵。

背景技術(shù)

礦山、電廠、石化行業(yè)中經(jīng)常會有輸送含有顆粒或纖維流體的工況場合，如泥漿紙漿、橡膠顆粒、污水污物等介質(zhì)。對于輸送這類物質(zhì)的泵主要要求無堵塞、不易磨損。傳統(tǒng)的立式液下泵設(shè)計設(shè)有液下滑動軸承和中間滑動軸承，軸可以設(shè)計得較長，液下滑動軸承通常用泵送流體自身潤滑。當介質(zhì)含有顆粒時會產(chǎn)生磨蝕，會使軸承的間隙加大而引起振動，同時會釋放一定的熱量，尤其是流體中還有易燃易爆介質(zhì)時，這種現(xiàn)象更為不利。所以傳統(tǒng)的液下泵結(jié)構(gòu)僅適用于輸送清潔或含有微量雜質(zhì)流體的場合，一旦用于輸送含有顆粒或纖維流體的工況場合，其使用壽命會急速降低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種立式懸臂液下泵。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：立式懸臂液下泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、支撐管、泵軸、底板、軸承支架和出液管，所述的泵體與泵蓋連接，所述的支撐管一端與泵體、泵蓋連接，另一端與底板連接，所述的底板上安裝有軸承支架，所述軸承支架的下端安裝有圓柱滾子軸承、軸承壓蓋一，軸承壓蓋一上安裝有折流盤一，所述軸承支架的上端安裝有角接觸球軸承、軸承壓蓋二，軸承壓蓋二上安裝有折流盤二，所述出液管的一端與泵體上的出口法蘭連接，另一端穿過底板，所述的葉輪安裝在泵軸上，所述葉輪的入口處安裝有葉輪口環(huán)，所述的泵體上安裝有泵體口環(huán)。

所述的泵體與泵蓋之間安裝有墊片一。

所述的葉輪通過螺母、卡盤安裝在泵軸上。

所述葉輪的一端安裝有調(diào)整塊。

所述的底板與軸承支架之間安裝有密封板。

所述的密封板上安裝有V型環(huán)。

所述的軸承支架與角接觸球軸承之間安裝有軸承擋油環(huán)。

所述的角接觸球軸承通過止動墊圈、鎖緊螺母固定。

所述的軸承壓蓋一、軸承壓蓋二采用迷宮式密封。

所述的軸承壓蓋一、軸承壓蓋二上安裝有油杯。

本實用新型可用于輸送含有顆粒或纖維流體的工況場合；剛性軸設(shè)計，運轉(zhuǎn)速度有合理的安全余量，低于第一臨界轉(zhuǎn)速，安全可靠；延長了泵的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、泵體??2、螺母??3、泵體口環(huán)??4、葉輪口環(huán)??5、卡盤??6、葉輪??7、泵蓋??8、調(diào)整塊??9、支撐管??10、泵軸??11、底板??12、密封板??13、V型環(huán)??14、折流盤一??15、軸承壓蓋一??16、圓柱滾子軸承??17、軸承支架??18、軸承擋油環(huán)??19、角接觸球軸承??20、止動墊圈??21、鎖緊螺母??22、軸承壓蓋二??23、折流盤二??24、墊片一??25、出液管??26、墊片二??27、油杯。

具體實施方式

如圖1所示，立式懸臂液下泵，包括泵體1、葉輪6、泵蓋7、支撐管9、泵軸10、底板11、軸承支架17和出液管25，所述的泵體1與泵蓋7連接，所述的泵體1與泵蓋7之間安裝有墊片一24，所述的支撐管9一端與泵體1、泵蓋7連接，采用非金屬墊片二26密封，另一端與底板11連接，泵蓋7中無液下滑動軸承，可以完全避免因流體中含有顆粒磨蝕軸襯軸套而導致的間隙加大、振動現(xiàn)象的發(fā)生，所述的底板11上安裝有軸承支架17，所述的底板11與軸承支架17之間安裝有密封板12，所述的密封板12上安裝有V型環(huán)13，所述軸承支架17的下端安裝有圓柱滾子軸承16、軸承壓蓋一15，軸承壓蓋一15上安裝有折流盤一14，所述軸承支架17的上端安裝有角接觸球軸承19、軸承壓蓋二22，軸承壓蓋二22上安裝有折流盤二23，所述的軸承支架17與角接觸球軸承19之間安裝有軸承擋油環(huán)18，所述的角接觸球軸承19通過止動墊圈20、鎖緊螺母21固定，所述出液管25的一端與泵體1上的出口法蘭連接，另一端穿過底板11，所述的葉輪6通過螺母2、卡盤5安裝在泵軸10上，所述葉輪6的入口處安裝有葉輪口環(huán)4，所述的泵體1上安裝有泵體口環(huán)3，泵體口環(huán)3與葉輪口環(huán)4之間形成的端面密封可以有效減少流體的泄漏量，同時保護易磨損區(qū)域，所述葉輪6的一端安裝有調(diào)整塊8，調(diào)整塊8的軸向尺寸通常給的偏大一些，這樣由于加工和裝配過程引起的累積誤差導致的葉輪6流道與泵體1流道不對中現(xiàn)象，可以通過加工調(diào)整塊8的軸向尺寸予以消除，所述的軸承壓蓋一15、軸承壓蓋二22采用迷宮式密封，所述的軸承壓蓋一15、軸承壓蓋二22上安裝有油杯27。