[實用新型]一種自動沖孔和切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220445049.4 | 申請日: | 2012-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN202825215U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉長柏;劉建杰;周桓;趙富;楊卯亮 | 申請(專利權)人: | 北新集團建材股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產(chǎn)權代理有限公司 11262 | 代理人: | 曲鵬;張華卿 |
| 地址: | 102208 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 沖孔 切割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動沖孔和切割裝置,尤其涉及一種對龍骨進行自動沖孔和切割的裝置。
背景技術
在現(xiàn)代裝飾工程中,絕大多數(shù)要求在輕鋼墻體龍骨上打孔。如圖1a-d所示為完成沖孔的墻體龍骨產(chǎn)品示意圖。其中,圖1a為龍骨的主視圖;圖1b為龍骨的右視圖,龍骨為開口方形,具有截面中心C;圖1c為龍骨的俯視圖,其上具有完成的沖孔;圖1d為龍骨的仰視圖。
現(xiàn)有技術中,對龍骨的沖孔通常是人工操作,使用沖床進行離線沖孔。該技術的缺點在于手工操作的質量不穩(wěn)定,工作效率低下等缺陷。
實用新型內(nèi)容
為了能克服上述缺陷,本實用新型提供了一種能夠對龍骨進行自動在線沖孔和切割的裝置,以解決現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷,提高沖孔的速度和精度。
根據(jù)本實用新型的沖孔和切割裝置為自動在線沖孔和切割裝置,包括編碼器測長系統(tǒng)、第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器,第一沖孔模具設置在校直器和切割器之間,第二沖孔模具設置在切割器和尾托架之間;編碼器測長系統(tǒng)設置在流水線的側旁,用于測量待沖孔和切割的型材的長度,以及用于向第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器發(fā)出信號,以分別對型材進行沖孔和切割。
第一沖孔模具和第二沖孔模具可以分別具有沖孔模具油缸,切割器可以具有切割器油缸。第一沖孔模具、第二沖孔模具和切割器可以設置在滑動小車上。
滑動小車可以通過復位油缸復位。滑動小車上可以設有車輪,車輪能夠在支撐結構上移動。支撐結構上可以設置有導軌,滑動小車的車輪可以在導軌上移動。
根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置,可以實現(xiàn)對龍骨的自動沖孔和切割,從而提高了作業(yè)精度和效率。
附圖說明
圖1a-1d是已經(jīng)完成沖孔的龍骨產(chǎn)品示意圖。
圖2是根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置的正視圖。
圖3是根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置的俯視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
參見圖2和3,其中顯示了根據(jù)本實用新型的自動沖孔和切割裝置。在校直器1和切割器6之間設置一套沖孔模具3,并且在切割器6和尾托架9之間也設置有一套沖孔模具30。沖孔模具3、30和切割器6分別設有沖孔模具油缸2、20和切割器油缸5。沖孔模具3、30和切割器6設置在滑動小車4上。滑動小車4設有車輪7,其可在支撐結構上移動,并可通過復位油缸8復位。支撐結構上設置有導軌,滑動小車4的車輪7可以在導軌上移動。其中,沖孔模具3和30能夠可控地啟用和關閉,而被切割成一定長度的龍骨經(jīng)由尾托架9移出。在龍骨行進流水線的側旁設置編碼器測長系統(tǒng)10,用于測定待切割和沖孔的龍骨的長度,并且能夠分別向沖孔模具3、30和切割器6發(fā)出信號,以對龍骨進行沖孔和切割。編碼器測長系統(tǒng)可以是PLC系統(tǒng)。
需要進行沖孔和切割的龍骨經(jīng)由校直器1送入沖孔模具3、30和切割器6的下方。當只在龍骨上沖切一個孔時,只需要啟用其中的一個沖孔模具3。由編碼器測長系統(tǒng)10從某基點位置開始計數(shù)測長,龍骨從沖孔模具3中穿出,當長度達到規(guī)定的數(shù)值時,發(fā)出沖孔信號,沖孔模具3的油缸2動作,帶動沖孔模具3的上模向下運動,使上模的切刀壓入下模的凹孔中,從而完成對龍骨的穿孔。當編碼器測長系統(tǒng)10測得的長度達到需要的龍骨長度時,向切割器6發(fā)出信號,將龍骨切斷。之后,滑動小車4在復位油缸8的作用下完成復位,進入下一個龍骨沖孔的工作循環(huán)。
當在龍骨上沖切兩個孔時,需要同時啟用兩個沖孔模具3和30。由編碼器測長系統(tǒng)10從某基點位置開始計數(shù)測長,此時龍骨從沖孔模具3和30中穿出,當長度達到規(guī)定的數(shù)值時,發(fā)出沖孔信號,沖孔模具3和30的油缸同時動作,帶動沖孔模具的上模向下運動,使上模的切刀壓入下模的凹孔中,從而將從沖孔模具3和30中穿過的龍骨打出兩個孔。當編碼器測長系統(tǒng)10測得的長度達到需要的龍骨長度時,向切割器6發(fā)出信號,將龍骨切斷。之后,滑動小車4在復位油缸8的作用下完成復位,進入下一個龍骨沖孔的工作循環(huán)。
當在龍骨上沖切三個孔時,需要先同時啟用兩個沖孔模具3和30,再關閉其中的一個沖孔模具30。當在龍骨上沖切四個孔時,需要先同時啟用兩個沖孔模具3和30,再次同時啟用這兩個沖孔模具3和30。以此類推。
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