[實用新型]用于焊接制程的剝離機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220444592.2 | 申請日: | 2012-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN202906182U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鐘志剛 | 申請(專利權)人: | 安徽精實電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/28 | 分類號: | H01R43/28;H01R43/02 |
| 代理公司: | 上海市華誠律師事務所 31210 | 代理人: | 毛雁妮 |
| 地址: | 247000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 焊接 剝離 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接裝置技術領域,特別是涉及一種用于焊接制程的剝離機。
背景技術
????在NB?CABLE焊接生產(chǎn)制程中,線材通過鐳射激光完成各線材外被的切割,需要剝離機將已經(jīng)切割的外被進行剝離,以便后工序?qū)π揪€進行焊接。
????現(xiàn)有的剝離機線材采用員工手工拿取方式,預備作業(yè)的產(chǎn)品和作業(yè)完成后的產(chǎn)品均通過設備一側(cè)進入或取出,當剝離機完成1個產(chǎn)品作業(yè)后,必須等待將完成產(chǎn)品取走,才能放入下一個待加工產(chǎn)品,這種作業(yè)方式不便于設備加工的連續(xù)性,在流水線生產(chǎn)中,必須由人員進行作業(yè)的放入和取出動作,不利于與整體自動化流水線的整合。人員取放產(chǎn)品的過程,受靈敏度、協(xié)調(diào)性、技巧、熟練度、疲勞度等因素影響,無法發(fā)揮剝離機的最大產(chǎn)能,造成人機之間的產(chǎn)能短板限制。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的缺陷而設計的一種用于焊接制程的剝離機,這種剝離機待加工產(chǎn)品進入口和加工完成產(chǎn)品移出口分別位于設備的兩側(cè),配合傳送裝置實現(xiàn)產(chǎn)品剝離作業(yè)完成后及時流向下工序,同時上工序流下來的產(chǎn)品,在上個產(chǎn)品完成作業(yè)后就能及時通過進入口進入作業(yè)位置開始作業(yè),有效避免了完成產(chǎn)品與加工產(chǎn)品同一出入口造成的等待,使設備作業(yè)的產(chǎn)品進出過程更加快速,提升整個流水線的產(chǎn)能和設備利用率,最大化地發(fā)揮出設備潛在的生產(chǎn)能力。
本實用新型所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種用于焊接制程的剝離機,包括傳送機構、定位座、剝離刀口、刀口氣缸、挪移氣缸、控制箱、支撐架,所述傳送機構位于支撐架上,所述定位座位于兩段傳送機構之間,所述剝離刀口位于定位座兩側(cè),所述刀口氣缸在剝離刀口后方,所述挪移氣缸在刀口氣缸后方,所述剝離刀口能夠在刀口氣缸的帶動下上下移動,所述剝離刀口還能在挪移氣缸帶動下左右移動,所述控制箱位于支撐架上,所述刀口氣缸和挪移氣缸受控制箱控制。
本實用新型還包括定位氣缸,所述定位氣缸位于刀口氣缸內(nèi)側(cè),所述定位氣缸受控制箱控制。
?由于采用了如上技術方案,本實用新型具有如下特點:
????待加工產(chǎn)品進入口和加工完成產(chǎn)品移出口分別位于設備的兩側(cè),配合傳送裝置實現(xiàn)產(chǎn)品剝離作業(yè)完成后及時流向下工序,同時上工序流下來的產(chǎn)品,在上個產(chǎn)品完成作業(yè)后就能及時通過進入口進入作業(yè)位置開始作業(yè),有效避免了完成產(chǎn)品與加工產(chǎn)品同一出入口造成的等待,使設備作業(yè)的產(chǎn)品進出過程更加快速,提升整個流水線的產(chǎn)能和設備利用率,最大化地發(fā)揮出設備潛在的生產(chǎn)能力。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,本實用新型包括包括傳送機構1、定位座2、剝離刀口3、刀口氣缸4、挪移氣缸5、控制箱6、支撐架7,傳送機構1固定在支撐架7上,定位座2位于兩段傳送機構1之間,剝離刀口3在定位座2兩側(cè),刀口氣缸4在剝離刀口3后方,挪移氣缸5在刀口氣缸4后方,控制箱6固定在支撐架7上。本實用新型還包括定位氣缸8.定位氣缸8在刀口氣缸4內(nèi)側(cè),其中刀口氣缸4、挪移氣缸5、定位氣缸8受控制箱6控制。
上工序流入的帶有產(chǎn)品的產(chǎn)品夾具經(jīng)過傳送機構1達到定位座2后,定位座2對產(chǎn)品夾具進行定位,定位座2兩側(cè)的剝離刀口3分別由刀口汽缸4帶動下壓,按照設定尺寸將已經(jīng)完成鐳射切割需要剝離的線材兩側(cè)外被夾持,定位汽缸8同時將產(chǎn)品夾具定位,然后兩側(cè)剝離刀口3在挪移汽缸5的帶動下分別向兩側(cè)移動,使需要剝離的線材外被與芯線剝離。然后兩側(cè)的剝離刀口3打開,挪移汽缸5、刀口氣缸4和定位汽缸8回復初始位置,完成剝離的產(chǎn)品由傳送機構1從另一側(cè)的出口送到下工序進行作業(yè),上工序傳送下來的產(chǎn)品繼續(xù)按照以上程序進行剝離作業(yè)。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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