[實用新型]絲錐鏟磨機的凸輪裝置

有效

• 申請號: 201220444446.X
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202746531U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 張耀良;王金根;張美寶;楊永金
• 申請（專利權）人: 浙江省平湖市工具廠
• 主分類號: F16H53/02
• 分類號: F16H53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于絲錐鏟磨機的凸輪裝置，具體來說是對數控機床上用的工具——絲錐之刀刃進行鏟磨鋒利的鏟磨機的凸輪裝置，是對機床的工具即絲錐進行加工的另一種新設備的重要部件。

背景技術

通常，機械制造、加工廠中必須用到的：一是機床，二是機床上使用的工具，缺一不可，好的機床如數控機床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質量上檔次，需要對絲錐進行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質量好，制作出來的產品才上乘；而要達到此目的，需要鏟磨機來完成；現有的鏟磨機大都進口，價格昂貴；國產的很少，而且不實用，使用不方便，達不到目的；本企業在多年的研究、實驗中，創新制造了新型、實用、成本低廉的鏟磨機，加工質量好，能與進口鏟磨機妣美；而本鏟磨機的凸輪裝置是其中的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使鏟磨機在工作中運行正常、有規律，從而確保鏟磨機工作穩定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的凸輪裝置設計錯誤、結構不合理而造成的鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

發明內容

本實用新型的目的是提供絲錐鏟磨機的凸輪裝置，絲錐鏟磨機的凸輪裝置是鏟磨機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使鏟磨機在工作中運行正常、有規律，從而確保鏟磨機工作穩定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的凸輪裝置設計錯誤、結構不合理而造成的鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

技術方案：絲錐鏟磨機的凸輪裝置，包括凸輪與軸，其特征在于凸輪是一塊圓柱體的金屬塊，可橫向放置，凸輪的外圓之直徑為24mm，左、右長度為10mm；在凸輪的左圓面與右圓面之圓邊角各自被削成45°的倒角，倒角距離為1mm；在凸輪的左圓面之中間鉆了一個圓形的通孔，圓形的通孔從凸輪的左圓面一直鉆透到右圓面；圓形的通孔的直徑為14mm；圓形的通孔與凸輪是同心圓；在圓形的通孔內穿插安裝有一根主軸，這根主軸可分成左軸與中軸及右軸三部分結構來描述：在凸輪的左圓面之中間向左側設置的是左軸，左軸與凸輪為同心圓，左軸的直徑為12mm，左、右長度為20mm；在左軸的上部被削成一個平面，平面呈水平面，平面是個長方形的平面，平面的左邊位于左軸的左面上，平面的左、右長度為18mm；平面距離左軸的圓頂之上、下高度為2mm；也就是說，左軸的上部被削掉一塊的金屬塊之上、下高度為2mm，左、右長度為18mm；在左軸的右面連接的是中軸，中軸與凸輪也為同心圓，中軸與圓形的通孔互相吻合連接；中軸的右面連接右軸，右軸與凸輪為同心圓，右軸的直徑為13.97mm，距離凸輪的右圓面之中間的左、右長度為25.5mm；所以，由左軸與中軸及右軸三部分組成的主軸的左、右總長度為55.5mm；在主軸的右面也是右軸的右面上之中間，鉆有一個螺紋孔，螺紋孔的直徑為6mm，螺距為1.0mm，深度為14.4mm；螺紋孔與凸輪也為同心圓；還可在主軸的右面也是右軸的右面之圓邊角被磨成圓角，圓角半徑為0.3mm；又可在主軸的左面也是左軸的左面之圓邊角及上邊角被磨成圓角，圓角半徑也為0.3mm；絲錐鏟磨機的凸輪裝置可用不銹鋼或鋁合金等材料制作。

本實用新型的優點是：提供絲錐鏟磨機的凸輪裝置，絲錐鏟磨機的凸輪裝置是鏟磨機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使鏟磨機在工作中運行正常、有規律，從而確保鏟磨機工作穩定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的凸輪裝置設計錯誤、結構不合理而造成的鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業生產需求。

附圖說明

圖1絲錐鏟磨機的凸輪裝置之立體結構示意圖

圖2絲錐鏟磨機的凸輪裝置之主視結構示意圖

圖3絲錐鏟磨機的凸輪裝置之左視結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖詳述本實用新型：

絲錐鏟磨機的凸輪裝置，包括凸輪與軸，其特征在于凸輪3是一塊圓柱體的金屬塊，橫向放置，凸輪3的外圓之直徑為24mm，左、右長度為10mm；在凸輪3的左圓面8與右圓面4之圓邊角各自被削成45°的倒角，倒角距離為1mm；在凸輪3的左圓面8之中間鉆了一個圓形的通孔9，圓形的通孔9從凸輪3的左圓面8一直鉆透到右圓面4；圓形的通孔9的直徑為14mm；圓形的通孔9與凸輪3是同心圓；在圓形的通孔9內穿插安裝有一根主軸，這根主軸分成左軸1與中軸及右軸5三部分結構來描述：在凸輪3的左圓面8之中間向左側設置的是左軸1，左軸1與凸輪3為同心圓，左軸1的直徑為12mm，左、右長度為20mm；在左軸1的上部被削成一個平面2，平面2呈水平面，平面2是個長方形的平面，平面2的左邊位于左軸1的左面上，平面2的左、右長度為18mm；平面2距離左軸1的圓頂之上、下高度為2mm；也就是說，左軸1的上部被削掉一塊的金屬塊之上、下高度為2mm，左、右長度為18mm；在左軸1的右面連接的是中軸，中軸與凸輪3也為同心圓，中軸與圓形的通孔9互相吻合連接；中軸的右面連接右軸5，右軸5與凸輪3為同心圓，右軸5的直徑為13.97mm，距離凸輪3的右圓面4之中間的左、右長度為25.5mm；所以，由左軸1與中軸及右軸5三部分組成的主軸的左、右總長度為55.5mm；在主軸的右面6也是右軸5的右面6上之中間，鉆有一個螺紋孔7，螺紋孔7的直徑為6mm，螺距為1.0mm，深度為14.4mm；螺紋孔7與凸輪3也為同心圓；還在主軸的右面6也是右軸5的右面6之圓邊角被磨成圓角，圓角半徑為0.3mm；又在主軸的左面也是左軸1的左面之圓邊角及上邊角被磨成圓角，圓角半徑也為0.3mm；絲錐鏟磨機的凸輪裝置用不銹鋼材料制作。