[實用新型]一種連續式回轉焙燒爐

有效

• 申請號: 201220443814.9
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202829600U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 張蔚琳;宋武;田輝平;張志民;朱玉霞;蘇周全;許明德;張杰瀟;周靈萍;張劍;趙偉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C01B37/00
• 分類號: C01B37/00;C01B39/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

技術領域

本實用新型涉及一種連續式回轉焙燒爐，具體地，涉及一種用于分子篩焙燒的連續式回轉焙燒爐。

背景技術

在催化裂化催化劑中，分子篩是一種應用非常廣泛的材料，同時也是非常重要的活性組分。分子篩的性能直接影響到催化裂化催化劑的反應性能。根據不同的需要，還可以對分子篩進行不同的改性以達到使用的要求。

焙燒，是分子篩生產過程中的關鍵制備工藝，其作用是使分子篩發生脫鋁、脫羥基、硅遷移、脫氨、結晶重排反應并導致部分Al-O被Si-O取代，從而使分子篩的晶胞發生收縮、硅鋁比提高、結構穩定性變好，同時也使Na⁺由難交換的位置遷移至易交換的位置，因此焙燒效果對分子篩性能的好壞至關重要。

在分子篩生產過程中，焙燒工藝主要是通過分子篩在焙燒爐中焙燒實現的?，F有技術中，用于催化劑、分子篩等粉狀物料大批量、連續焙燒生產的重要設備是轉動式焙燒爐。焙燒過程中，焙燒爐被加熱達到焙燒溫度，在此溫度下，物料在一定的時間內通過焙燒爐，完成物料的焙燒。物料由進料口加入到筒體內，隨著筒體的旋轉，物料被翻轉，一般轉動式焙燒爐的筒體內部有抄板、堰板等結構，如圖4所示，抄板為與筒體軸向平行的直板，堰板為沿筒體周向的環板。筒體內的抄板只有幫助物料翻動的作用，堰板防止物料過快通過焙燒爐。筒體的安裝必須有一定的傾角，即進料口高于出料口，從而使物料依靠重力的作用，由進料口向出料口移動，實現自動卸料，完成連續化自動焙燒。在這樣的焙燒爐內，物料的停留時間取決于焙燒爐的傾角、轉速、物料的性質（如顆粒度、密度）等，一般有一些經驗公式可以進行計算。但是在這樣的焙燒爐內，物料從進料到出料的過程是不受控制的，因此物料的出料時間是隨機的平均值，具體到每一顆物料的真正停留時間相差就非常大，因此造成物料的焙燒質量不一致。另外，物料在這樣的筒體內翻轉時，筒體內空間利用不充分，焙燒熱量利用效率低。因此，在焙燒過程中，保證物料都經受相同的焙燒時間，使物料焙燒均勻，對分子篩的穩定生產，獲得良好的焙燒質量尤為重要，而且還需有效利用筒體內空間和焙燒熱量，其中物料各部分在焙燒爐中停留時間的控制成為物料焙燒質量的關鍵參數。

CN101149214A公開了一種回轉管式焙燒爐，主要由送料管、進料封頭、爐體、回轉爐管、爐管回轉傳動系統、卸料機構和溫度控制系統組成，其中爐體由加熱系統、保溫層和爐膛組成，回轉爐管位于爐膛中，其特征在于，所述的回轉爐管沿爐管管壁被分隔成至少兩個空腔，每個空腔沿軸向相通。該發明提供的焙燒爐能夠提高同體積焙燒處理量和降低能耗。

CN2611844Y公開了一種電加熱回轉圓筒焙燒爐，主要是由出料箱、爐筒、進料箱、傳動系統、托輪擋輪組、托輪組、測溫系統構成，其特征在于，爐筒橫穿過爐膛，爐膛與爐筒間采用高溫密封材料密封，嵌入壓板，使密封材料緊貼爐膛壁；爐筒內裝有測溫系統，與出料箱固接在一起；爐膛內壁敷設高溫耐火材料，底部裝有電爐絲；爐膛采用分體式；爐筒左右兩端有出料箱和進料箱，出料箱和進料箱與爐筒間有出料箱密封和進料箱密封，托輪組和托輪擋輪組分居在爐膛的兩側。該實用新型旨在提供采用電加熱方式，減少燃油對環境的污染，還可以實現計算機操作對回轉圓筒焙燒爐內溫度的自動控制。

US5997289公開了一種用于顆粒材料處理的設備，該設備包括水平延展的可轉動的圓筒，在所述圓筒內壁至少一個部位上至少設置兩排波浪形條板，所述條板與所述圓筒的水平軸線垂直，每個所述條板呈V-形安裝，所述V-形的頂點在兩排所述條板間的空隙成一線，所述圓筒具有氣體進口，物料進口，產品出料口，和使所述圓筒按所述頂點方向轉動的機構。該發明改進物料顆粒的混合效果，但對物料焙燒的一致性沒有改進。

由此可見，對于工業生產中，分子篩在焙燒過程中焙燒效果不一致、筒體空間和焙燒熱量利用不充分的問題，迫切需要解決的辦法。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中，分子篩在焙燒過程中焙燒效果不一致、筒體空間和焙燒熱量利用不充分的問題，提供一種連續式回轉焙燒爐，使分子篩能夠有均勻焙燒時間，焙燒爐空間和焙燒熱量被充分利用，消除影響分子篩焙燒質量的缺陷，從而獲得良好的焙燒質量。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種連續式回轉焙燒爐，該焙燒爐包括爐體1和設置在所述爐體1內的筒體2，所述筒體2依次包括進料端24、中間筒體20和出料端25；所述中間筒體20的內壁上設置有抄板3和堰板4；其特征在于，所述抄板3的延伸方向與所述中間筒體20的軸向之間的夾角為銳角或鈍角，且相鄰兩個抄板3之間不接觸。