[實(shí)用新型]新型三翼錨桿鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220443779.0 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202866659U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫振亞 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢六吉科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B10/43 | 分類號(hào): | E21B10/43;E21B10/46 |
| 代理公司: | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 唐正玉 |
| 地址: | 430074 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 三翼錨桿 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭,具體地說是新型三翼錨桿鉆頭。
背景技術(shù)
礦山巷道大都通過錨桿進(jìn)行支護(hù)的,因此錨桿孔的鉆進(jìn)工作量很大。目前的錨桿鉆頭通常采用兩翼結(jié)構(gòu)的鉆頭,并通過固接在翼座上的硬質(zhì)合金刀片或聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)刀片形成切削刃。兩翼錨桿鉆頭切削過程中抗沖擊性差,鉆進(jìn)穩(wěn)定性差,切削效率低。尤其鉆進(jìn)硬巖時(shí)這些缺陷更為明顯。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的為了克服上述兩翼錨桿鉆頭存在的問題,而提供設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、鉆進(jìn)速度快的新型三翼錨桿鉆頭。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
新型三翼錨桿鉆頭,包括鉆頭體、翼座a、翼座b、翼座c、刀片、螺紋桿,螺紋桿與鉆頭體下端連接成一體,翼座a、翼座b和翼座c在鉆頭體上以120°對稱分布,相鄰翼座的方向夾角為120°,翼座a、翼座b、翼座c與鉆頭體連為一體,每個(gè)翼座上安裝一刀片;翼座a的刀片所在的端面和翼座b內(nèi)側(cè)面構(gòu)成一個(gè)銳角退屑口,翼座b的刀片所在的端面和翼座c內(nèi)側(cè)面構(gòu)成一個(gè)銳角退屑口,翼座c的刀片所在的端面和翼座a內(nèi)側(cè)面構(gòu)成一個(gè)銳角退屑口;處于翼座a和翼座b的銳角退屑口內(nèi)側(cè)由上立面a、上立面b和弧面構(gòu)成;所述的弧面和鉆頭體相交,所述刀片為圓形或半圓形合金片或聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)。
所述的翼座a的上立面a與弧面相交,翼座b的上立面b與弧面相切。當(dāng)采用圓形刀片焊接時(shí),翼座a上的刀片的后傾角α范圍0~18°,翼座b上的刀片的后傾角α范圍0~18°,?翼座c上的刀片的后傾角α范圍0~18°。在鉆頭體的中心開有直徑3-5mm的水孔。
當(dāng)翼座a?上的刀片為半圓形刀片時(shí),刀片的后傾角α范圍0~18°,半圓形刀片的斜角β范圍則為20~65°,翼座b?上的刀片為半圓形刀片時(shí),刀片的后傾角α范圍0~18°,半圓形刀片的斜角β范圍則為20~65°,翼座c?上的刀片為半圓形刀片時(shí),刀片的后傾角α范圍0~18°,半圓形刀片的斜角β范圍則為20~65°,在鉆頭體的中心開有直徑3-5mm的水孔。?
本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的兩翼錨桿鉆頭為三翼錨桿鉆頭,不僅顯著提高切削效率,同時(shí)有利于提高錨桿鉆頭的鉆進(jìn)穩(wěn)定性和抗沖擊性。根據(jù)鉆頭外徑的不同,可選用相應(yīng)尺寸的合金或PDC刀片,進(jìn)行焊接制造三翼錨桿鉆頭。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的圓形刀片鉆頭左視圖。
圖2為本實(shí)用新型的圓形刀片鉆頭前視圖。
圖3為本實(shí)用新型的圓形刀片鉆頭俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型的圓形刀片鉆頭仰視圖。
圖5為本實(shí)用新型的圓形刀片鉆頭的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型的半圓形刀片鉆頭俯視圖。
圖7為本實(shí)用新型的半圓形刀片鉆頭前視圖。
圖8為本實(shí)用新型的半圓形刀片鉆頭的立體圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本實(shí)用新型包括鉆頭體9、翼座a?1、翼座b?2、翼座c?3、刀片4、螺紋桿8,螺紋桿8與鉆頭體下端連接成一體,螺紋桿8和鉆頭體9中間設(shè)有上下貫通的中孔10,為水孔,直徑3-5mm;翼座a1、翼座b2和翼座c3在鉆頭體9上以120°對稱分布,相鄰翼座的方向夾角為120°,翼座a、翼座b、翼座c與鉆頭體連為一體,每個(gè)翼座上安裝一刀片4;翼座a的刀片4所在的端面和翼座b內(nèi)側(cè)面構(gòu)成一個(gè)銳角退屑口,翼座b的刀片4所在的端面和翼座c內(nèi)側(cè)面構(gòu)成一個(gè)銳角退屑口,翼座c的刀片4所在的端面和翼座a內(nèi)側(cè)面構(gòu)成一個(gè)銳角退屑口;處于翼座a和翼座b的銳角退屑口內(nèi)側(cè)由上立面a5、上立面b6和弧面7構(gòu)成;所述的弧面7和鉆頭體9相交。所述的翼座a1的上立面a5與弧面7相交,翼座b2的上立面b6與弧面7相切;所述刀片為圓形或半圓形合金片或聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)。
翼座a1上的刀片4(刀片為整圓片)的后傾角α范圍0~18°,翼座b2上的刀片4(刀片為整圓片)的后傾角α范圍0~18°,?翼座3上的刀片(刀片為整圓片)的后傾角α范圍0~18°。參見圖1-5。
翼座a1上的刀片4(刀片為半圓片)的后傾角α范圍0~18°,半圓刀片的斜角β范圍20~65°(圖7,8);翼座b2上的刀片4(刀片為半圓片)的后傾角α范圍0~18°,?半圓刀片的斜角β范圍20~65°(圖7,8);?翼座3上的刀片(刀片為半圓片)的后傾角α范圍0~18°,半圓刀片的斜角β范圍20~65°(圖7,8)。參見圖6-8。
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