[實(shí)用新型]帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220443746.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN202786466U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康曉鵬;褚學(xué)征;艾晶;李晨光;董義君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C25D7/06
• 分類號(hào): C25D7/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶鋼電鍍機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種帶有冷卻裝置的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥。?

背景技術(shù)

導(dǎo)電輥是冶金工業(yè)中軋制薄板化學(xué)處理、電解、電鍍、軟熔過程中一個(gè)重要設(shè)備，主要是用來傳遞電流和引導(dǎo)薄板通過。因此導(dǎo)電輥需要具有良好的導(dǎo)電性、耐蝕性和耐磨性等性能要求。?

由于導(dǎo)電輥通以交流電后自身發(fā)熱，而且?guī)т撚捎陔娮枰矔?huì)發(fā)熱，在電鍍錫軟溶段帶鋼溫度可達(dá)232°C，相應(yīng)地就會(huì)使導(dǎo)電輥?zhàn)陨頊囟群芨摺Ｈ欢绻麑?dǎo)電輥輥面溫度太高，就會(huì)影響帶鋼表面質(zhì)量，同時(shí)又對(duì)安裝于導(dǎo)電輥上的其它設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響，比如安裝于導(dǎo)電輥軸端的軸承，會(huì)由于軸頸溫度過高而使軸承燒壞。?

因此，為了能夠持久有效的正常生產(chǎn)，導(dǎo)電輥需要一個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)。目前所使用的導(dǎo)電輥中，大多都是在導(dǎo)電輥輥體內(nèi)部插入冷卻內(nèi)管，由該內(nèi)管不斷導(dǎo)入冷水，充滿導(dǎo)電輥內(nèi)部，同時(shí)被加熱的水經(jīng)由導(dǎo)電輥內(nèi)設(shè)計(jì)的路徑導(dǎo)出，通過這一循環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電輥的冷卻。這種冷卻方法簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，但是冷卻時(shí)需要將冷卻水充滿整個(gè)導(dǎo)電輥內(nèi)部，存在以下缺點(diǎn)：首先新導(dǎo)入的冷卻水與被加熱的熱水混合，冷熱水流向不定，冷熱交換速度緩慢，對(duì)導(dǎo)電輥的冷卻效果不佳；其次，冷卻水與導(dǎo)電輥內(nèi)部接觸面積大，對(duì)設(shè)備有一定的銹蝕作用，且存在泄漏隱患；另外，導(dǎo)電輥內(nèi)部冷卻水加重輥?zhàn)又亓浚焕谠O(shè)備的傳動(dòng)控制。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的不足，提供一種可以將冷熱水隔離，提高冷熱交換速度，并防止冷卻水對(duì)導(dǎo)電輥內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕的帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

帶鋼電鍍用新型導(dǎo)電輥，包括有導(dǎo)電輥輥體、導(dǎo)電輥合金外套和導(dǎo)電輥冷卻裝置，其中導(dǎo)電輥輥體包括有導(dǎo)電輥芯軸和導(dǎo)電輥輥筒，兩者之間采用支撐板連接固定，其特征在于：所述的導(dǎo)電輥芯軸一端密封，另一端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)部中心為內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有冷卻水內(nèi)管，其中冷卻水內(nèi)管的末端為開口與內(nèi)孔連通，在內(nèi)孔與冷卻水內(nèi)管之間留有供冷水回流的間隙，形成回流水路，所述的導(dǎo)電輥冷卻裝置包括有密集纏繞在導(dǎo)電輥輥筒上的方形金屬管，方形金屬管的兩端分別連通內(nèi)孔兩端，并在內(nèi)孔的中安裝有密封圈，將內(nèi)孔內(nèi)水路隔斷，使方形金屬管與內(nèi)孔兩端形成唯一回水通道，所述的導(dǎo)電輥合金外套包裹在方形金屬管外層，并與導(dǎo)電輥輥筒在兩個(gè)端面連接緊固。

上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)兩端開有兩個(gè)側(cè)孔，均與內(nèi)孔連通，方形金屬管的兩端分別連接兩個(gè)側(cè)孔。?

在上述方案中，所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括有進(jìn)水口和排水口，其進(jìn)水口連通冷卻水內(nèi)管，排水口連通內(nèi)孔。?

上述技術(shù)方案中，所述的密封圈數(shù)目為多個(gè)，均位于兩側(cè)孔之間，并分別靠近兩側(cè)孔，用于隔斷內(nèi)孔內(nèi)回流的熱水和冷水。?

上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)電輥合金外套由內(nèi)向外依次包括有不銹鋼層，鍍銅層，鍍鉻層。?

上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)電輥合金外套與導(dǎo)電輥輥筒一側(cè)的端面通過連接板焊接連接，并設(shè)置有螺母緊固，在導(dǎo)電輥合金外套與導(dǎo)電輥輥筒之間設(shè)置有合金外套支撐環(huán)，通過合金外套支撐環(huán)進(jìn)行密封連接。?

在上述方案中，所述的導(dǎo)電輥芯軸的密封端采用密封螺塞，密封螺塞與內(nèi)孔之間為螺紋連接，將內(nèi)孔一端密封。?

在上述方案中，冷卻水回流路徑依次為：旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水口-冷卻水內(nèi)管-內(nèi)孔密封端-方形金屬管-內(nèi)孔非密封端-旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)排水口。?

在上述方案中，所述的方形金屬管可以為銅管或者鋁管或者合金管。?

本實(shí)用新型的原理是在導(dǎo)電輥芯軸內(nèi)部開孔，并在孔內(nèi)安裝有冷卻水內(nèi)管，冷水從冷卻水內(nèi)管一直流入到導(dǎo)電輥芯軸的密封端，然后流入內(nèi)孔，由于內(nèi)孔內(nèi)安裝了兩個(gè)密封圈，所以冷水不能直接由內(nèi)孔排出，而是必須強(qiáng)制流入纏繞在輥筒上的方形金屬管，通過吸熱變?yōu)闊崴瑹崴亓魅雰?nèi)孔之后，然后經(jīng)過排水口排出。由于側(cè)孔開設(shè)在內(nèi)孔的兩端，方形金屬管分別連接在側(cè)孔上，密封圈也位于兩側(cè)孔之間，并分別靠近兩側(cè)孔，將內(nèi)孔中間大部分空間的隔開，因此冷水在冷卻水內(nèi)管內(nèi)流經(jīng)的大部分時(shí)間均與熱水隔絕，防止產(chǎn)生了熱交換，由于冷水與輥筒基本不接觸，也防止了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。?

本實(shí)用新型的有益效果是：?

可以在將冷熱水隔離，提高冷熱交換速度，并防止冷卻水對(duì)導(dǎo)電輥內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；?

圖2?為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)接頭處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3?為本實(shí)用新型實(shí)施例的連接板處結(jié)構(gòu)放大圖；