[實用新型]一種焙砂出渣增濕結構

有效

• 申請號: 201220443685.3
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN202784879U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 余大江
• 申請（專利權）人: 四川四環電鋅有限公司
• 主分類號: B65G65/04
• 分類號: B65G65/04;B65G69/20;B65G69/18;B01D47/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種增濕結構，尤其是涉及一種焙砂出渣增濕結構，屬于化工設備制造技術領域。

背景技術

焙砂廠產出渣通過冷卻器降溫后使用斗式提升機輸送到焙砂渣料儲存罐，再從焙砂渣料儲存罐送入轉運車輛，通過轉運車輛轉運出廠，該出渣方案為焙砂廠的常規出渣出廠方案。在生產運行中因生產出的礦渣均為干渣，粒度較細一般約120目，從焙砂渣料儲存罐放入轉運車輛中時，會產生大量揚塵，造成嚴重的污染環境，使生產作業現場粉塵超過允許指標，給職工身體健康帶來嚴重的影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種在將干渣從焙砂渣料儲存罐轉移到轉運車輛的過程中，能有效的減小揚塵，降低環境污染程度的焙砂出渣增濕結構。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種焙砂出渣增濕結構，包括在下部輸出口上設置有排灰閥的焙砂渣料儲存罐，還包括增濕系統和混料系統，混料系統的渣料輸入口與排灰閥的輸出端連通，增濕系統從上部與混料系統連通。

進一步的是，增濕系統為在增濕液輸送管線上安裝有電磁閥的噴水裝置，噴水裝置的輸出口從上部與混料系統連通。

上述方案的優選方式是，所述噴水裝置為高壓水龍頭。

進一步的是，混料系統為內部安裝有雙軸混料螺旋的混料斗，混料斗的上部具有一個敞開的渣料輸入口，排灰閥的輸出端和增濕系統分別通過所述敞開的渣料輸入口連通。

進一步的是，還包括出渣量稱重系統，出渣量稱重系統位于排灰閥輸出口與混料系統的渣料輸入口之間，排灰閥輸出口排出的所述焙砂渣料通過出渣量稱重系統經渣料輸入口送入混料系統。

上述方案的優選方式是，所述出渣量稱重系統為連接在排灰閥輸出口與混料系統的渣料輸入口之間的皮帶稱。

進一步的是，排灰閥為由電機帶動的機動排灰閥，機動排灰閥的電機內安裝有電磁調速器。

進一步的是，還包括自動控制系統，機動排灰閥電機的電磁調速器、增濕液輸送管線上的電磁閥和皮帶稱的控制線與自動控制系統連接。

本實用新型的有益效果是：從背景技術可知，在干渣轉運過程中，造成揚塵嚴重的一個主要原因是渣料為干渣，其含水量極低。為了解決所述渣料含水量過低，而造成轉移過程中的揚塵嚴重的技術問題，本實用新型增設了增濕系統和混料系統，并且使混料系統的渣料輸入口與排灰閥的輸出端連通，增濕系統從上部與混料系統連通。這樣，在將干渣料從焙砂渣料儲存罐轉移到轉運車輛中之前，先將干渣料轉移到混料系統中，同時通過增濕系統向混料系統中的干渣料中加入水分，從而使經過混料系統混合的干渣料的含水量顯著增加，這樣，再用轉運車輛進行轉運時，便可以有效的減小揚塵，降低環境污染程度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種焙砂出渣增濕結構的結構示意圖。

圖中標記為：下部輸出口1、排灰閥2、焙砂渣料儲存罐3、增濕系統4、混料系統5、增濕液輸送管線6、電磁閥7、噴水裝置8、雙軸混料螺旋9、混料斗10、出渣量稱重系統11、自動控制系統12。

具體實施方式

如圖1所示是本實用新型提供的一種在將干渣從焙砂渣料儲存罐轉移到轉運車輛的過程中，能有效的減小揚塵，降低環境污染程度的焙砂出渣增濕結構。所述焙砂出渣增濕結構包括在下部輸出口1上設置有排灰閥2的焙砂渣料儲存罐3，還包括增濕系統4和混料系統5，混料系統5的渣料輸入口與排灰閥2的輸出端連通，增濕系統4從上部與混料系統5連通。從背景技術可知，在干渣轉運過程中，造成揚塵嚴重的一個主要原因是渣料為干渣，其含水量極低。為了解決所述渣料含水量過低，而造成轉移過程中的揚塵嚴重的技術問題，本實用新型增設了增濕系統4和混料系統5，并且使混料系統5的渣料輸入口與排灰閥2的輸出端連通，增濕系統4從上部與混料系統5連通。這樣，在將干渣料從焙砂渣料儲存罐3轉移到轉運車輛中之前，先將干渣料轉移到混料系統5中，同時通過增濕系統4向混料系統5中的干渣料中加入水分，從而使經過混料系統5混合的干渣料的含水量顯著增加，這樣，再用轉運車輛進行轉運時，便可以有效的減小揚塵，降低環境污染程度。