[實用新型]低伸長鋼簾線擋邊輸送帶有效
| 申請號: | 201220443680.0 | 申請日: | 2012-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN202765698U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 周海林;周國榮;趙愷 | 申請(專利權)人: | 張家港市華申工業橡塑制品有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/36 | 分類號: | B65G15/36;B65G15/42 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 215631 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 伸長 鋼簾線擋邊 輸送帶 | ||
技術領域
本發明屬于橡膠輸送帶領域,涉及一種擋邊輸送帶,尤其涉及一種低伸長鋼簾線擋邊輸送帶。
背景技術
化工、冶煉、鑄造、水泥等行業中,在輸送大流量、大塊狀的物料時要經常使用到擋邊輸送帶,現有的擋邊輸送帶通常包括基帶、以及設置在基帶上方的橫隔板和橫隔板兩側的擋邊?;鶐ǔ0ㄉ细采w膠層、下覆蓋膠層、以及中間的普通織物芯層。由于普通織物芯層的縱向伸長率一般在2%左右,?使得輸送帶在工作過程中容易縱向伸長,導致輸送帶跑偏,嚴重者會導致空邊脫軌;由于在輸送過程中物料直接接觸擋邊輸送帶的覆蓋膠層,輸送過程中產生的沖擊力會經過覆蓋膠層傳遞到普通織物芯層,導致擋邊輸送帶的覆蓋膠層與普通織物芯層之間粘合強度急劇下降,擋邊輸送帶容易起泡分層、縱向撕裂,接頭部位容易起皮、脫落,造成輸送機械故障,大大縮短了擋邊輸送帶的使用壽命,在使用過程中需要經常更換擋邊輸送帶,增加了操作工人的勞動強度,而且在更換擋邊輸送帶的過程中會導致生產中斷,直接影響企業的生產成本和效率。
因此,如何解決上述問題,是本發明著重要研究的內容。
發明內容
本發明提供一種低伸長鋼簾線擋邊輸送帶,其目的主要是提高現有擋邊輸送帶的防撕裂性、防止輸送帶縱向拉伸,以延長輸送帶的使用壽命。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種低伸長鋼簾線擋邊輸送帶,包括基帶、擋邊及橫隔板,所述基帶包括上覆蓋膠層、下覆蓋膠層;所述上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間設有鋼簾線骨架層;所述上覆蓋膠層與鋼簾線骨架層之間、以及下覆蓋膠層與鋼簾線骨架層之間均粘結有抗撕裂層。
上述技術方案中的有關內容解釋如下:
1、上述方案中,所述抗撕裂層為鋼絲簾布層,該鋼絲簾布層是由徑向為聚酯纖維和緯向為鋼簾線組成的網狀層結構。所述抗撕裂層也可以為聚酯網眼布層,所述聚酯網眼布的徑向和緯向均為聚酯纖維。該結構能夠有效增加基帶的強度,防止基帶起泡分層,并達到更好的防撕裂、拉伸效果。
2、上述方案中,所述鋼簾線骨架層內嵌有多根橫向均勻排列的鋼絲,且所述鋼絲嵌在鋼簾線骨架層的中間,并位于同一平面內。
3、上述方案中,所述擋邊為波形,所述波形擋邊的高度為100mm。
4、上述方案中,所述基帶強度為630N/mm,基帶寬度為800mm,上覆蓋層厚度為5mm,下覆蓋層的厚度為5mm。?
5、上述方案中,所述橫隔板為多個,所述橫隔板對應波形擋邊的波谷設置,且相鄰兩個橫隔板之間的間距為擋邊波形距的整數倍。
6、上述方案中,所述橫隔板的端部與擋邊波谷的間隙小于或等于2mm。
7、上述方案中,所述擋邊、橫隔板與基帶之間的黏合強度大于或等于6N/mm。
8、上述方案中,所述擋邊、橫隔板增強層附著強度大于或等于4.8N/mm。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
1、由于本發明采用在基帶的上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間設有鋼簾線骨架層;并在上覆蓋膠層與鋼簾線骨架層之間、以及下覆蓋膠層與鋼簾線骨架層之間均粘結有抗撕裂層的這種結構,緯向鋼簾線抗撕裂層和鋼簾線骨架層結構進一步提高了輸送帶的防撕裂性,大大增加了擋邊輸送帶接待的縱向強度和剛度,使其能承受更大的負荷,提高了耐沖擊強度,在使用過程中擋邊輸送帶不容易起泡分層、撕裂,延長了輸送帶的使用壽命,且提高了生產效率。
2、由于普通織物芯層輸送帶全厚度縱向伸長率一般在2%左右,而采用本發明結構的低伸長鋼簾擋邊輸送帶的縱向伸長率是普通織物芯輸送帶的二十分之一,有效防止了輸送帶的縱向伸長,防止輸送帶跑偏,且避免了輸送帶膠帶接頭處硫化裂口的產生,有效防止了因接頭部位起皮、脫落等造成的輸送機故障,延長了輸送帶的使用壽命。
3、本發明采用的緯向鋼簾抗撕裂層具有一定的剛性和韌性,鋼簾線骨架的強度降低變化率和變形性能穩定,不會出現分層移位的現象,保證了整條輸送帶的抗撕裂性能。
4、本發明所使用的輸送帶接頭采用二級硫化接頭設計,并將鋼簾布鋪設在輸送帶鋼簾線骨架上面,進行加強,提高接頭強度,有效防止了輸送帶在往返運行時的接頭開裂問題的發生。
附圖說明
附圖1為本發明截面結構示意圖;?
附圖2為本發明用基帶的剖面結構示意圖;
附圖3為本發明加工工藝流程圖。
以上附圖中:1、基帶;2、擋邊;3、橫隔板;4、上覆蓋膠層;5、下覆蓋膠層;6、鋼簾線骨架層;7、抗撕裂層。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
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