[實用新型]一種連續式焙燒爐

有效

• 申請號: 201220443670.7
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202829599U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 周靈萍;周巖;張蔚琳;楊凌;田輝平;朱玉霞;許明德;張杰瀟;張超穩;潘紅年
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C01B37/00
• 分類號: C01B37/00;C01B39/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

技術領域

本實用新型涉及一種連續式焙燒爐，具體地，涉及一種用于分子篩焙燒的連續式焙燒爐。

背景技術

在催化裂化催化劑中，分子篩是一種應用非常廣泛的材料，同時也是非常重要的活性組分。分子篩的性能直接影響到催化裂化催化劑的反應性能。根據不同的需要，還可以對分子篩進行不同的改性以達到使用的要求。

焙燒，是分子篩生產過程中的關鍵制備工藝，其作用是使分子篩發生脫鋁、脫羥基、硅遷移、脫氨、結晶重排反應并導致部分Al-O被Si-O取代，從而使分子篩的晶胞發生收縮、硅鋁比提高、結構穩定性變好，同時也使Na⁺由難交換的位置遷移至易交換的位置，因此焙燒效果對分子篩性能的好壞至關重要。

在分子篩生產過程中，焙燒工藝主要是通過分子篩在焙燒爐中焙燒實現的。現有技術中，用于催化劑、分子篩等粉狀物料大批量、連續焙燒生產的重要設備是轉動式焙燒爐。焙燒過程中，焙燒爐被加熱達到焙燒溫度，在此溫度下，分子篩在一定的時間內通過焙燒爐，完成分子篩的焙燒。分子篩由進料口加入到筒體內，隨著筒體的旋轉，分子篩被翻轉，一般轉動式焙燒爐的筒體內部有抄板、堰板等結構，抄板為與筒體軸向平行的直板，堰板為沿筒體周向的環板。筒體內的抄板幫助分子篩翻動，堰板防止分子篩過快通過焙燒爐。筒體的安裝必須有一定的傾角，即進料口高于出料口，從而使分子篩依靠重力的作用，由進料口向出料口移動，實現自動卸料，完成連續化自動焙燒。但是現有技術的焙燒爐不能控制分子篩從進料到出料的過程，分子篩的出料時間是隨機的平均值，具體到每一顆分子篩的真正停留時間相差就非常大，因此造成分子篩的焙燒質量不一致。另外，這種焙燒爐中筒體內空間利用不充分，焙燒熱量利用效率低。因此，在焙燒過程中，保證分子篩都經受相同的焙燒時間，使分子篩焙燒均勻，對分子篩的穩定生產，獲得良好的焙燒質量尤為重要，而且還需有效利用筒體內空間和焙燒熱量，其中分子篩各部分在焙燒爐中停留時間的控制成為分子篩焙燒質量的關鍵參數。

CN2861917Y公開了一種連續式轉動焙燒爐，主要特征在于，由筒體和螺旋體構成，螺旋體設置在筒體內部，與筒體從進料口到出料口形成一整體。使用時，筒體連同螺旋體一起轉到。該連續式轉動焙燒爐在螺旋體為螺旋葉片時的筒體結構如圖2所示。該實用新型能夠較好的控制和保證焙燒物料具有相同的焙燒時間和質量，但由于重力的原因，物料總是堆積在筒體的下半部，不能充滿筒體內空間，物料的翻轉也不充分，焙燒熱量利用不足，影響焙燒質量。

CN101149214A公開了一種回轉管式焙燒爐，主要由送料管、進料封頭、爐體、回轉爐管、爐管回轉傳動系統、卸料機構和溫度控制系統組成，其中爐體由加熱系統、保溫層和爐膛組成，回轉爐管位于爐膛中，其特征在于，所述的回轉爐管沿爐管管壁被分隔成至少兩個空腔，每個空腔沿軸向相通。使用時，待焙燒物料送入回轉爐管內。該發明提供的焙燒爐用于提高同體積焙燒處理量和降低能耗，沒有提供改進焙燒效果的方法。

CN2611844Y公開了一種電加熱回轉圓筒焙燒爐，主要是由出料箱、爐筒、進料箱、傳動系統、托輪擋輪組、托輪組、測溫系統構成，其特征在于，爐筒橫穿過爐膛，爐膛與爐筒間采用高溫密封材料密封，嵌入壓板，使密封材料緊貼爐膛壁；爐筒內裝有測溫系統，與出料箱固接在一起；爐膛內壁敷設高溫耐火材料，底部裝有電爐絲；爐膛采用分體式；爐筒左右兩端有出料箱和進料箱，出料箱和進料箱與爐筒間有出料箱密封和進料箱密封，托輪組和托輪擋輪組分居在爐膛的兩側。該實用新型旨在提供采用電加熱方式，減少燃油對環境的污染，還可以實現計算機操作對回轉圓筒焙燒爐內溫度的自動控制。該實用新型沒有提供可以改進分子篩焙燒效果、筒體空間和焙燒熱量利用的方法。

由此可見，在工業生產中，迫切需要提供改進分子篩在焙燒過程中焙燒效果、筒體空間和焙燒熱量利用不充分的方法，消除影響分子篩焙燒質量的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服分子篩在焙燒過程中焙燒效果不一致、筒體空間和焙燒熱量利用不充分的問題，消除影響分子篩焙燒質量的缺陷，提供一種連續式焙燒爐，使分子篩能夠有均勻焙燒時間，焙燒爐空間和焙燒熱量能被充分利用，從而獲得良好的焙燒質量。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種連續式焙燒爐，其中，該焙燒爐包括爐體1、筒體2和絞龍輸送器5；所述筒體2設置在所述爐體1內，所述絞龍輸送器5設置在所述筒體2內部，并從所述筒體2的進料口21延伸到出料口22；且所述絞龍輸送器5能夠相對于所述筒體2轉動。