[實用新型]單相感應電動機

有效

• 申請號: 201220443399.7
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202818042U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 篠原敏信;上村和寬;橫川知佳;上田育子;中川愛梨
• 申請（專利權）人: 日本電產株式會社
• 主分類號: H02K17/04
• 分類號: H02K17/04;H02K1/24;H02K1/14
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

技術領域

本實用新型涉及一種內轉子型單相感應電動機。

背景技術

以往，如專利文獻1所記載，在單相感應電動機的繞線方法中采用環形繞線或分布繞線。由于具有如這些卷線的單相感應電動機發揮比較高的效率，因此被常年使用。

在采用這些卷線的情況下，由于卷線重量增大難以降低材料成本，加上繞線作業也需要時間，所以制造成本降低有局限性。

實用新型內容

本實用新型在單相感應電動機中提供降低了制造成本的同時效率高的電動機。

本申請所例示的第一方面的單相感應電動機具有旋轉部、靜止部、以及軸承部。旋轉部具有軸和轉子鐵芯。靜止部具有定子。軸承部將旋轉部支撐為相對于靜止部能夠以中心軸線為中心旋轉。定子具有鐵制的環狀鐵芯背、鐵制的多個定子齒、以及多個線圈。多個定子齒從鐵芯背向徑向內側延伸。多個線圈以集中卷繞的形式分別安裝于多個定子齒。轉子鐵芯具有背軛和多個轉子齒。多個轉子齒從背軛朝向徑向外側延伸，且在周向等間隔排列。在軸向，在所述轉子齒的存在范圍與所述定子齒的存在范圍相重疊的范圍，所述多個定子齒中各定子齒的截面面積最小的部分處的、所有所述多個定子齒的所述截面面積之和，比所述多個轉子齒中各轉子齒的截面面積最小的部分處的、所有所述多個轉子齒的所述截面面積之和大。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第一方面所述的單相感應電動機，在第二方面，由所述鐵芯背的外周面規定的所述鐵芯背的外徑、以及由所述定子齒末端的內周面規定的所述定子的內徑滿足以下的關系式：

鐵芯背外徑×44%≤定子內徑＜鐵芯背外徑×50%。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第一方面所述的單相感應電動機，在第三方面，所述多個線圈由被絕緣包覆的鋁或者鋁合金制的導線構成。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第二方面所述的單相感應電動機，在第四方面，所述多個線圈由被絕緣包覆的鋁或者鋁合金制的導線構成。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第一方面所述的單相感應電動機，在第五方面，所述定子齒寬度用所述定子內徑以及所述定子齒數由以下的關系式規定：

定子齒寬度=（定子內徑×π／2)×A／定子齒數，

其中，0.88≤A＜1.00。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第二方面所述的單相感應電動機，在第六方面，所述定子齒寬度用所述定子內徑以及所述定子齒數由以下的關系式規定：

定子齒寬度=（定子內徑×π／2)×A／定子齒數，

其中，0.88≤A＜1.00。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第三方面所述的單相感應電動機，在第七方面，所述定子齒寬度用所述定子內徑以及所述定子齒數由以下的關系式規定：

定子齒寬度=（定子內徑×π／2）×A／定子齒數，

其中，0.88≤A＜1.00。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第四方面所述的單相感應電動機，在第八方面，所述定子齒寬度用所述定子內徑以及所述定子齒數由以下的關系式規定：

定子齒寬度=（定子內徑×π／2)×（0.88～0.99）／定子齒數。

在本申請所例示的單相感應電動機中，基于第一至第八方面中任一方面所述的單相感應電動機，在第九方面，所述轉子齒的軸向高度比所述定子齒的軸向高度高。

本實用新型涉及的單相感應電動機在降低制造成本的同時提高了效率。

附圖說明

圖1是一實施方式所涉及的單相感應電動機的縱向剖視圖。

圖2是旋轉部的立體圖。

圖3是轉子鐵芯的側視圖。

圖4是展開狀態下的定子的俯視圖。

圖5是定子的俯視圖。

圖6是鐵芯背、定子齒、以及轉子鐵芯的俯視圖。

圖7是簡化表示8個定子齒212的繞線的狀態的圖。

具體實施方式

在本說明書中，將圖1所示的電動機1的中心軸線J1方向的上側簡稱為“上側”，將下側簡稱為“下側”。另外，上下方向不表示組裝到實際設備時的位置關系和方向。并且，將平行于中心軸線J1的方向稱為“軸向”，將以中心軸線為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線為中心的周向簡稱為“周向”。