[實(shí)用新型]一種金屬彎頭成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220443191.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN202803855U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州江陽管件有限公司
• 主分類號(hào): B21D9/04
• 分類號(hào): B21D9/04;B21D9/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬管件成型裝置，特別涉及一種金屬彎頭成型裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種管件彎曲方法，使用一種填充的工藝，在管件內(nèi)填充，比如灌鉛、灌蠟或者鋼珠等，灌鉛采用的是在管件內(nèi)部加入與管件內(nèi)徑體積相當(dāng)?shù)你U，需要經(jīng)過下料、溶鉛、灌鉛、成型、除鉛、割口6道工序，管件表面還需要經(jīng)過酸洗的方式去除管件內(nèi)壁殘留的鉛，長期從事鉛的工作，對(duì)工廠環(huán)境和工人都會(huì)造成較大的危害；灌蠟與灌鉛一樣也要經(jīng)過6道工序，其加工工序較為繁瑣，造成管件彎曲的生產(chǎn)周期延長；鋼珠的方法需要在成型過程中反復(fù)添加鋼球，在成型后需要更換設(shè)備再進(jìn)行鋼球整形，造成整體的工序時(shí)間長，需要的設(shè)備也較多，而且對(duì)模芯的磨損也比較大，管件也容易起皺，而且這些填充物在使用中會(huì)減少或者損耗，管件彎曲的成本較高。?

為克服上述技術(shù)中的不足，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種金屬彎頭擠壓成型裝置，包括成型模具，成型模具由兩塊模板相互拼合構(gòu)成，成型模具的內(nèi)部設(shè)有與成品形狀相匹配的模腔，模腔貫穿成型模具并與成型模具外部相通，模腔由直管段和彎管段組成，直管段內(nèi)設(shè)有用于推動(dòng)待加工管件的擠壓推桿，擠壓推桿的外徑與直管段內(nèi)徑相適配；彎管段內(nèi)設(shè)有與成品彎頭彎曲一致的彎頭擠壓芯模，彎頭擠壓芯模與模腔的內(nèi)壁之間留有至少與待加工管件壁厚相同的間隙。該裝置雖簡化了彎管工序，且成型過程中無污染、不侵害操作人員身體健康，但是由于彎頭擠壓芯模與模腔的內(nèi)壁之間留有的間隙一定，所以該裝置不能夠靈活用于不同壁厚的彎管生產(chǎn)，大大限制了其使用范圍。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工序少、無污染且能夠用于彎制不同壁厚管件的金屬彎頭成型裝置。?

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種金屬彎頭成型裝置，包括芯棒，所述芯棒由呈直線型的芯棒桿和呈弧形的芯棒頭組成，所述芯棒頭連接于芯棒桿末端，芯棒頭截面直徑由小到大呈漸擴(kuò)狀；所述芯模桿的始端設(shè)有與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連的推動(dòng)板，所述推動(dòng)板與芯棒桿間隙配合；所述芯棒的外周還套裝有感應(yīng)線圈。?

本實(shí)用新型工作時(shí)，先將數(shù)件管件坯料套裝于芯棒桿上，液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板推動(dòng)管件坯料向芯棒頭運(yùn)動(dòng)，管件坯料經(jīng)感應(yīng)線圈加熱之后，繼續(xù)沿芯棒頭推進(jìn)，管件由小到大變徑漸擴(kuò)，直至從芯棒頭脫落，金屬彎頭成型工序完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可用于生產(chǎn)不同壁厚的金屬彎頭；工序少、生產(chǎn)周期短、工作效率高，且無污染、不侵害操作人員身體健康。?

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述感應(yīng)線圈設(shè)置于芯棒桿和芯棒頭的接頭位置處，在金屬管件彎制之前進(jìn)行預(yù)熱，可使彎曲半徑更為均勻，內(nèi)徑更為光滑。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。?

其中，1芯棒桿；2芯棒頭；3推動(dòng)板；4感應(yīng)線圈；5管件坯料。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。?

如圖1所示，包括芯棒，芯棒由呈直線型的芯棒桿1和呈弧形的芯棒頭2組成，芯棒頭2連接于芯棒桿1末端，芯棒頭2截面直徑由小到大呈漸擴(kuò)狀；芯模桿1的始端設(shè)有與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連的推動(dòng)板3，推動(dòng)板3與芯棒桿1間隙配合；芯棒的外周還套裝有感應(yīng)線圈4，感應(yīng)線圈4設(shè)置于芯棒,1和芯棒頭2的接頭位置處。?

本實(shí)用新型工作時(shí)，先將數(shù)件管件坯料5套裝于芯棒桿1上，液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板3推動(dòng)管件坯料5向芯棒頭2運(yùn)動(dòng)，管件坯料5經(jīng)感應(yīng)線圈4加熱之后，繼續(xù)沿芯棒頭2推進(jìn)，管件由小到大變徑漸擴(kuò)，直至從芯棒頭2脫落，金屬彎頭成型工序完成。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。?