[實用新型]單無軸高粘度聚酯連續生產裝置

有效

• 申請號: 201220442845.2
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202730049U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 楊家吉;賈振宇;鄭弢
• 申請（專利權）人: 上海聚友化工有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本實用新型屬于高分子聚合物生產裝置技術領域，具體涉及一種單無軸高粘度聚酯連續生產裝置。

背景技術

聚酯粘度是高分子聚合物最基本的一個結構參數，它對高分子材料的性能和用途有著直接的影響。高粘度聚酯（PET）是生產飲料瓶、高強力工業用絲、簾子線和工程塑料的原料。目前，隨著高粘度PET聚酯應用領域的不斷拓展及后加工技術的發展，高粘度聚酯的市場需求量劇增。

高粘度聚酯生產中，固相縮聚由于其條件溫和、產品質量好等優勢成為目前國內外廣泛應用的聚酯增粘工業生產方法。然而，固相縮聚的生產工藝時間長（＞30小時），消耗惰性氣體大，耗費時間和能量也都較高，同時，由于固相縮聚工藝的固有特性會使切片表面和中間的特性粘度存在差別，并隨著粘度的增加而增加。盡管目前也有不少研究，如CN101921388A等對固相縮聚過程進行一定程度的改進而使產品性能更加優良，但流程長、能耗高、運行成本高等仍然是該工藝發展中存在的瓶頸。

熔融縮聚，也稱液相增粘，是近年來發展起來的一種制備高粘度聚酯新工藝。它是指在一般縮聚生產裝置的縮聚釜后方增加一臺反應器，通過提高熔體脫揮面積和表面更新率等方式來實現熔體增粘。鑒于液相增粘技術的高效、節能及產品質量穩定等優點，目前在國內外已有廣泛研究，但只有少數幾家大公司研制成功并實現了工業化應用。

近年來，國內也有很多公司對液相增粘反應器進行了一定的研究。例如在CN3112545中提出采用裝有行星輪與螺旋體組成的自潔攪拌系統，使聚酯熔體通過進料口在太陽輪和行星輪滾筒的頂部流下，在旋轉過程中，熔體瞬間被碾成薄膜狀流下，完成物料脫揮而實現高粘度聚酯生產。另外，CN10176888A，CN101914820A，CN200964390Y，CN101125928等專利中也指出，在一定條件下，聚酯可以通過立式降膜裝置依靠重力實現增粘。然而，對于高粘度聚酯熔體而言，依靠重力自然成膜進行液相增粘，其產量必然會受到一定限制，同時，高粘度熔體下端成膜狀況及出料效率也會與進料時存在很大差別。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、過程能耗小、增粘效率高的單無軸高粘度聚酯連續生產裝置，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種單無軸高粘度聚酯連續生產裝置，該裝置包括一設有內筒體和夾套筒體的臥式增粘反應釜；分設于反應釜內筒體前、后兩端的物料進口、物料出口，以及與物料進出口連接的熔體輸送系統；分設于反應釜夾套筒體兩側的上、下兩端的熱媒進口、熱媒出口，以及與熱媒進出口連接的熱媒系統；設于釜體頂端的真空管接口，以及與真空管接口連接的真空系統；反應釜前端有一驅動軸穿過反應釜前端蓋的中心與位于反應釜內部前端的連接體固定連接，位于反應釜內部后端的連接體與后段驅動軸固定連接，后段驅動軸穿過反應釜后端蓋的中心與安裝在反應釜后端蓋上的軸承座連接；反應釜內設有多組由動刮板、動刮板座、拉膜桿、靜刮板和靜刮板座組成的拉膜內件；每組拉膜內件包含一個動刮板座、分布在動刮板座上的多個動刮板、連接相鄰兩個動刮板前部的多個拉膜桿、兩個靜刮板和以法蘭形式安裝固定在筒壁下端兩側的兩個靜刮板座；每個動刮板座是一以軸心為中心的圓環，每個動刮板座上分布多個動刮板（最好是3—4個）；每個動刮板呈T字型，其后端固定在動刮板座上，其前端貼近內筒壁；每個靜刮板呈直角彎鉤形，其后端固定在靜刮板座上，其前端兩個直角彎折部分形成的槽型方塊正好嵌在動刮板的T字型和連接桿之間；各動刮板座用與反應釜中心線平行的多根連接桿（最好是3-4根）連接成一個整體，連接桿的兩端固定在釜內前、后兩端的連接體上。