[實(shí)用新型]端面密封結(jié)構(gòu)雙偏心蝶閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220441144.7
• 申請(qǐng)日: 2012-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN202812242U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧素云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 姜堰市通達(dá)船用閥泵有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/226
• 分類號(hào): F16K1/226;F16K1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蝶閥。

背景技術(shù)

蝶閥的閥瓣同閥體之間的密封都是采用徑向密封結(jié)構(gòu)，且端面密封結(jié)構(gòu)雙偏心蝶閥的徑向密封性能要優(yōu)于對(duì)稱蝶閥的徑向密封性能，但是徑向密封性能的強(qiáng)弱最終仍取決于徑向密封圈所能承受的彈性變形能力，如果徑向密封圈彈性變形能力差，欲想進(jìn)一步提高端面密封結(jié)構(gòu)雙偏心蝶閥的密封性能也是不可能的；另一方面，雙偏心蝶閥密封端面的耐磨性較差，不能保證蝶閥長(zhǎng)期使用的密封性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顯著提高蝶閥密封端面的耐磨性，并有效保證蝶閥密封性的端面密封結(jié)構(gòu)雙偏心蝶閥。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

????端面密封結(jié)構(gòu)雙偏心蝶閥，包括閥體、閥軸、閥腔和閥瓣，其中閥軸的中心線相對(duì)于閥腔的中心線偏心設(shè)置，閥瓣同閥軸又偏心連接，其改進(jìn)之處在于：閥瓣的端面上設(shè)有一圈密封表面，閥體上也設(shè)有同閥瓣上的密封表面貼合的密封端面，且該密封端面同閥腔的橫斷面之間沿閥腔的左、右方向形成傾角θ；在閥瓣端面的密封表面上設(shè)有耐磨層。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述閥瓣端面的密封表面上的耐磨層為聚四氟乙烯復(fù)合層。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上的兩個(gè)特點(diǎn)：一是閥瓣同閥體之間是端面密封，二是閥瓣關(guān)閉時(shí)，在尚未抵達(dá)理論上的閉閥位置之前將首先同閥體上的密封端面貼合，此時(shí)，繼續(xù)扳動(dòng)閥瓣，閥瓣端面同閥體密封端面實(shí)質(zhì)上已成為斜面同斜面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，將產(chǎn)生很大的緊閉力，并形成嚴(yán)密的端面密封。

附圖說明

?圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視圖。

圖3為圖1中的Ⅰ部分放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖所示的端面密封結(jié)構(gòu)雙偏心蝶閥，包括閥體1、閥軸2、閥腔3和閥瓣4，其中閥軸2的中心線相對(duì)于閥腔3的中心線偏心設(shè)置，閥瓣4同閥軸2又偏心連接，閥瓣4的端面5上設(shè)有一圈密封表面6，閥體1上也設(shè)有同閥瓣4上的密封表面6貼合的密封端面7，且該密封端面7同閥腔3的橫斷面之間沿閥腔3的左、右方向形成傾角θ。在閥瓣4端面5的密封表面6上設(shè)有耐磨層8，本實(shí)施例中，該耐磨層8為聚四氟乙烯復(fù)合層。