[實用新型]壓片式沖片軸孔定位盤

有效

• 申請號: 201220440505.6
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202840856U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 王建裕
• 申請（專利權）人: 中電電機股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本實用新型涉及電機定轉片沖片，尤其是定轉子沖片加工過程中的定位盤。

背景技術

定轉子沖片作為電機內部的重要零部件，其加工質量的精度對電機的性能起著關鍵的作用；不能規格的電機，其定轉子沖片的規格一般也不同，一般情況下，對不同規格的定轉子沖片進行沖壓加工，需要更換不同規格的定位裝置，這樣勢必影響生產效率，增加生產成本及操作人員的勞動強度；目前的定位裝置通過轉子沖片的中心軸孔定位，對于外徑較大的轉子沖片，在沖壓時，轉子沖片勢必會隨沖頭的有一定的上下浮動，鍵槽易發生變形或出現毛刺，難以保證沖出的鍵槽符合技術要求，而且使用中心軸孔定位對操作工作的技能水平要求也較高，在轉子沖片定位不準的情況下，沖出的轉子鍵槽必定存在質量問題。

實用新型內容

本申請人針對上述現有技術中的缺點，提供一種壓片式沖片軸孔定位盤，其結構簡單，能夠一盤多用且提高沖片加工質量。

本實用新型所采用的技術方案如下：

壓片式沖片軸孔定位盤，包括盤體，所述盤體的中心設有定位圓孔；定位圓孔周圍設有安裝孔，位于安裝孔與盤體邊緣之間開有減重孔；減重孔相互之間設有數個方形孔，方形孔與盤體中心的距離分別不同；盤體的反面有一凸臺，凸臺的中央設有圓形凹槽，定位圓孔位于凹槽的中心位置；

進一步的技術方案如下：

安裝孔均勻分布在定位圓孔周圍且關于定位圓孔對稱；

減重孔均勻分布且關于定位圓孔對稱；

方形孔與轉子沖片上鍵槽的規格相對應；

凹槽的尺寸與機床上定心頭的相關尺寸一致；

安裝孔的位置尺寸和數量與機床定心頭上的相關定位孔尺寸及數量一致。

本實用新型的有益效果在于：通過在盤體中心設置定位圓孔，對轉子沖片進行中心定位；設置多個與轉子沖片鍵槽尺寸相一致的方形孔實現對不同規格尺寸轉子沖片進行定位；實現了一盤多用，而且提高了沖片的加工質量及效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。

圖4為本實用新型的安裝使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖3所示，本實用新型包括盤體15，所述盤體15的中心設有定位圓孔2，定位圓孔2的直徑要比定位心9的直徑略大，利于定位心9的拆卸更換，定位心9的大小根據轉子沖片中心孔的大小定制；定位圓孔2周圍設有安裝孔4，安裝孔4繞定位圓孔2均勻分布且關于定位圓孔2對稱，安裝孔4的位置尺寸和數量與機床定心頭12上的相關定位孔尺寸及數量相一致，通過安裝孔4將盤體15固定于高速機床的定心頭12上；位于安裝孔4與盤體15邊緣之間開有減重孔3，減重孔3均勻分布且關于定位圓孔2對稱，有利于減輕盤體15的重量，而且便于夾具夾持移動；減重孔3相互之間設有數個方形孔1，方形孔1與盤體15中心的距離分別不同且方形孔1與轉子沖片上鍵槽的規格相對應，不能位置的方形孔1可以用來定位不能規格的轉子沖片，實現一盤多用；盤體15的反面設有凸臺5，凸臺5的中央設有圓形凹槽6，定位圓孔2位于凹槽6的中心位置，凹槽6的內徑尺寸與機床上定心頭12上環形凸臺16的外徑尺寸一致，保證盤體15能夠扣合到定心頭12上。

本實用新型的安裝方式如圖4：

第一步，通過螺栓13將定心頭12固定至高速機床14上；

第二步，將盤體15的凹槽6與定心頭12上的環形凸臺16相扣合，調整盤體的水平位置，使盤體15上的安裝孔4與定心頭12上的定位孔分別對齊，使用內六角螺釘7將盤體15與定心頭12固定；

第三步，將定轉子沖片17的中心孔與定位心9配合，鍵沖頭10插入定轉子沖片17上的定位方孔及盤體15上的方形孔1，然后從盤體15的下方用墊片11和內六角螺釘8將鍵沖頭10固定，壓緊定轉子沖片17，防止定轉子沖片17在沖壓過程上會發生上下移動，影響沖槽質量；

第四步，對不同規格的定轉子沖片17進行沖槽時，根據定轉子沖片17的具體規格更換定位心9以及通過不能位置的方形孔1對定轉子沖片17進行定位，以此實現一盤多用的目的，降低生產成本。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。?