[實(shí)用新型]電機(jī)定子通風(fēng)槽板涂漆裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220440454.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN202778885U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳傳友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中電電機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): B05C13/02
• 分類號(hào): B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)部件，具體涉及電機(jī)定子通風(fēng)槽板，尤其涉及定子通風(fēng)槽板的涂漆裝置。

背景技術(shù)

電機(jī)定子通風(fēng)槽板，一般是由定子通風(fēng)槽板沖片和定子通風(fēng)槽片焊接而成，其主要作用是在電機(jī)運(yùn)行過程中確保電機(jī)散熱，對(duì)于保證電機(jī)的使用壽命具有重要的作用。隨著電機(jī)技術(shù)的發(fā)展，電機(jī)零部件的質(zhì)量要求越來越高，除了結(jié)構(gòu)方面，還包括加工工藝方面等。對(duì)于電機(jī)定子通風(fēng)槽板，在涂漆方面的要求也是越來越高。而傳統(tǒng)的定子通風(fēng)槽板浸漆方式已經(jīng)不能滿足電機(jī)高效、高性能的要求。為提高效率，傳統(tǒng)浸漆操作通常將多只通風(fēng)槽板懸掛在一起之后使用行車起吊浸漆，導(dǎo)致浸漆后的通風(fēng)槽板變形量較大，且多張通風(fēng)槽板共同吊出浸漆罐時(shí)，相互刮擦致使浸漆后的通風(fēng)槽板外觀極差，漆膜厚度亦不均勻，通風(fēng)槽板浸漆后，由于漆的流動(dòng)性，在通風(fēng)槽板的邊緣積聚大量油漆，導(dǎo)致局部厚度變大，如此將影響到電機(jī)的性能，而一旦油漆堆積到一定厚度，通風(fēng)槽板將無法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種電機(jī)定子通風(fēng)槽板涂漆裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，涂漆效果好。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

電機(jī)定子通風(fēng)槽板涂漆裝置，包括底座，底座上裝有調(diào)速裝置，工作臺(tái)面通過旋轉(zhuǎn)桿與調(diào)速裝置連接，工作臺(tái)面上設(shè)有多只通風(fēng)墊塊，通風(fēng)墊塊上設(shè)有定位件；底座與旋轉(zhuǎn)桿之間連接有支撐筋，支撐筋與旋轉(zhuǎn)桿的連接處裝有軸承。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：

所述通風(fēng)墊塊為半框形結(jié)構(gòu)，且沿工作臺(tái)面均勻分布；

所述定位件采用定位銷釘。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)方式涂漆可使噴漆后通風(fēng)槽板的漆膜厚度一致，支撐筋的使用增加了工作臺(tái)面的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)桿支撐筋連接的部位裝有軸承，使得旋轉(zhuǎn)更靈活；工作臺(tái)面上的通風(fēng)墊塊，使通風(fēng)槽板有了多點(diǎn)支撐，有效避免噴漆時(shí)通風(fēng)槽板產(chǎn)生變形，且保證噴漆時(shí)多余的漆霧及時(shí)吹走，避免油漆在通風(fēng)槽板邊緣積聚；定位銷釘?shù)氖褂茫杀苊夤ぷ髋_(tái)面旋轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)槽板飛出或是通風(fēng)槽板不停移位導(dǎo)致的漆膜厚度不均。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

圖2為圖1中A部的局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型與定子通風(fēng)槽板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括底座1，底座1上裝有調(diào)速裝置2，工作臺(tái)面6通過旋轉(zhuǎn)桿5與調(diào)速裝置2連接，工作臺(tái)面6上均勻設(shè)有多只通風(fēng)墊塊7，通風(fēng)墊塊7上設(shè)有定位件8，定位件8采用定位銷釘；底座1與旋轉(zhuǎn)桿5之間連接有支撐筋3，支撐筋3與旋轉(zhuǎn)桿5的連接處裝有軸承4。

本實(shí)用新型的運(yùn)行方式如下：

見圖3，首先，在工作臺(tái)面6上均勻安裝多個(gè)通風(fēng)墊塊7，通風(fēng)墊塊7的數(shù)量多一些，則噴漆時(shí)通風(fēng)槽板9產(chǎn)生的變形就越小，通風(fēng)墊塊7的具體數(shù)量根據(jù)需要和經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。安裝好通風(fēng)墊塊7后，將定子通風(fēng)槽板9置于通風(fēng)墊塊7上，再用定位件8，即定位銷釘通過定子通風(fēng)槽板9外周槽片之間形成的槽或定子通風(fēng)槽板9外周上的通風(fēng)孔對(duì)定子通風(fēng)槽板9進(jìn)行定位，具體定位方式視定子通風(fēng)槽板9的類型而定，定位銷釘?shù)氖褂茫杀苊舛ㄗ油L(fēng)槽板9在旋轉(zhuǎn)噴漆作業(yè)過程中飛離工作臺(tái)面6，防止定子通風(fēng)槽板9移位導(dǎo)致的漆膜厚度不均，安裝好定子通風(fēng)槽板9后，則進(jìn)入待噴漆作業(yè)狀態(tài)。啟動(dòng)調(diào)速裝置2，調(diào)速裝置2采用普通的調(diào)速電機(jī)即可，調(diào)速裝置2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐筋3的使用增加了工作臺(tái)面6的穩(wěn)定性，軸承4的使用，使得工作臺(tái)面6的旋轉(zhuǎn)更為靈活，旋轉(zhuǎn)桿5繼而帶動(dòng)工作臺(tái)面6旋轉(zhuǎn)。外部噴漆裝置固定在某一位置，外部噴漆裝置在固定位置對(duì)工作臺(tái)面6上的定子通風(fēng)槽板9進(jìn)行噴漆，由于定子通風(fēng)槽板9隨著工作臺(tái)面6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過調(diào)速裝置2控制，且可根據(jù)噴漆種類及漆膜厚度要求來調(diào)節(jié)，則這種旋轉(zhuǎn)噴漆的方式可使噴漆后的定子通風(fēng)槽板9的漆膜厚度均勻。定子通風(fēng)槽板9置于通風(fēng)墊塊7上，通風(fēng)墊塊7為半框形結(jié)構(gòu)，一方面，使定子通風(fēng)槽板9與工作臺(tái)面6之間存在一定的空間，當(dāng)工作臺(tái)面6旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)該所述空間的空氣流動(dòng)，從而將噴漆時(shí)多余的漆霧及時(shí)吹走，避免油漆在定子通風(fēng)槽板9的邊緣積聚；另一方面，使定子通風(fēng)槽板9有了多點(diǎn)支撐，可有效避免定子通風(fēng)槽板9在噴漆作業(yè)中產(chǎn)生變形，本實(shí)用新型工作穩(wěn)定，涂漆效果好。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。?