[實用新型]可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220440168.0 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN202829852U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 左大武;宋雙彥;欒海燕;秦國利;孟海平;陳玉明 | 申請(專利權(quán))人: | 寶鋼工程技術(shù)集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/10 | 分類號: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 李彥 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)控 石灰 回轉(zhuǎn) 預(yù)熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及石灰的預(yù)熱處理領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器。
背景技術(shù)
活性石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器是利用熱廢氣采用對流方式加熱石灰石原料,以達到節(jié)能和提高工效的目的。目前常用的預(yù)熱器主體由三部分構(gòu)成:裝料裝置、推料裝置和下料裝置,裝料裝置呈環(huán)形桶式結(jié)構(gòu),內(nèi)部除結(jié)構(gòu)梁外都是貫通的,由于石灰石原料存在這大小差異和成分偏析現(xiàn)象,當(dāng)被輸入裝料裝置后,會使局部原料過熱,或者跑氣太多,浪費廢熱的利用;推料裝置用于將預(yù)熱好的石灰石原料推向下料裝置;下料裝置呈圓形漏斗式,漏斗的上圈和下圈同心連接,這樣推料后的原料落點都集中在下料裝置的圓心,加重了漏斗中心底部承料板的變形和磨損,縮短了使用壽命,也增加了停爐檢修時間。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、熱量利用率高、使用壽命長的石灰回轉(zhuǎn)窯配套石灰石預(yù)熱設(shè)備,本實用新型公開了一種可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器。
本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的:
一種可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,包括裝料裝置、下料裝置和推料裝置,裝料裝置的出料口正對下料裝置的進料口,推料裝置設(shè)于下料裝置出料口的一側(cè),其特征是:
還包括控制裝置,
裝料裝置由料倉組成,料倉由同心設(shè)置的內(nèi)壁和外壁構(gòu)成,內(nèi)壁和外壁之間的環(huán)型空間構(gòu)成料倉的出料通道,出料通道的下部用至少7塊隔板分隔,隔板的兩條對邊分別固定在內(nèi)壁的外側(cè)面和外壁的內(nèi)側(cè)面上,相鄰的隔板將出料通道分隔成至少7個分隔倉(122),每個分隔倉內(nèi)都通入熱氣排風(fēng)支管,分隔倉的下部為下料口,下料口作為裝料裝置的出料口;
下料裝置由下料漏斗、承料板和出料管組成,下料漏斗由漏斗壁和漏斗頸密封連接而成,漏斗壁為圓錐形,漏斗壁的底面作為下料裝置的進料口,各個分隔倉的下料口都位于漏斗壁的上方,漏斗壁的頂點處和漏斗頸的上端貫通且密封連接,漏斗頸的截面為矩形;承料板傾斜設(shè)置,承料板正對漏斗頸的下端,承料板的一邊和漏斗頸的下端密封連接;出料管的一端分別密封連接承料板和漏斗頸的下端;
推料裝置由上桿、下桿、推桿和推板組成,上桿的上端和下桿的下端分別固定在預(yù)熱室的外壁上,上桿的下端和下桿的上端連接,推桿是由固定體和伸縮體組成的伸縮桿,推桿固定體的一端連接在上桿和下桿的連接端,推板固定在推桿伸縮體的一端,推桿和推板都設(shè)于下料漏斗漏斗壁的上方;
控制裝置由溫度傳感器、伺服電機和控制器組成,料倉的每個分隔倉內(nèi)各設(shè)一個溫度傳感器,伺服電機的輸出軸和推料裝置的推桿連接,溫度傳感器和伺服電機都通過信號線連接控制器。
所述的可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,其特征是:隔板的數(shù)量為3塊~20塊,隔板圍繞出料通道平均分布。
所述的可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,其特征是:下料漏斗漏斗壁的頂角在120°~170°,漏斗頸的內(nèi)徑是下料漏斗底面直徑的1/3~2/3。
所述的可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,其特征是:推桿選用油缸或氣缸,缸體作為推桿的固定體,活塞桿作為推桿的伸縮體。
所述的可調(diào)控石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,其特征是:控制器選用單片機或微機。
本實用新型使用時,常溫狀態(tài)的石灰石原料投入料倉,石灰石原料依次經(jīng)料倉的出料通道進入各個分隔倉,高溫狀態(tài)的廢氣從出料管輸入,依次經(jīng)漏斗頸和漏斗壁后也擴散入各個分隔倉,分隔倉以及分隔倉至漏斗壁之間的空間都作為發(fā)生熱交換的預(yù)熱室;在預(yù)熱室內(nèi)石灰石原料和廢氣發(fā)生熱交換,石灰石原料被加熱后落至下料漏斗的漏斗壁上,在推料裝置推桿的推動下,推板把漏斗壁上的石灰石原料推至漏斗頸,石灰石原料從漏斗頸落至承料板上,再經(jīng)出料管送至回轉(zhuǎn)窯;廢氣被降溫后經(jīng)下料口進入分隔倉,再經(jīng)熱氣排風(fēng)支管輸入排風(fēng)總管排出;在石灰石原料預(yù)熱的過程中,控制裝置的溫度傳感器實時向控制器傳遞分隔倉的溫度信息,根據(jù)設(shè)定,當(dāng)分隔倉內(nèi)的氣溫高于設(shè)定值時,控制器向伺服電機發(fā)出加快推料的指令,伺服電機帶動推桿提高推動石灰石原料入漏斗頸的頻率,使廢氣和更多的石灰石原料發(fā)生熱交換,以控制分隔倉內(nèi)氣溫的上升;而當(dāng)分隔倉內(nèi)的氣溫低于設(shè)定值時,控制器向伺服電機發(fā)出減慢推料的指令,伺服電機帶動推桿降低推動石灰石原料入漏斗頸的頻率,使廢氣和更少的石灰石原料發(fā)生熱交換,以控制分隔倉內(nèi)氣溫的下降。
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