[實用新型]一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220439601.9 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN202804507U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪金 | 申請(專利權(quán))人: | 杰群電子科技(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 523750 廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)裕元工*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體 封裝 輔助 導(dǎo)線 線裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實用新型涉及半導(dǎo)體器件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體器件在封裝過程中需要將線材與產(chǎn)品進行焊接,一般的方式是借助輔助導(dǎo)線架焊線裝置進行焊線,輔助導(dǎo)線架焊線裝置一般包括壓板和熱板,將導(dǎo)線架放于熱板上,再使用壓板對導(dǎo)線架進行固定后進行焊線。
現(xiàn)有技術(shù)的借助輔助導(dǎo)線架焊線裝置,如圖2所示,由于其設(shè)計的不合理,常使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對不穩(wěn)定的狀態(tài),從而導(dǎo)致焊點打不上線的不良率較高,產(chǎn)品的次品率高,造成人力資源和能源的浪費。
因此,需對現(xiàn)有技術(shù)的借助輔助導(dǎo)線架焊線裝置進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置,該半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置可使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對穩(wěn)定的狀態(tài),使焊線時導(dǎo)線架不晃動,有效減少焊點打不上線的不良率,提高產(chǎn)品的良率,節(jié)省人力資源和能源。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
提供了一種輔助導(dǎo)線架焊線裝置,?包括用于壓緊導(dǎo)線架的壓板,壓板包括上壓板和下壓板,上壓板的內(nèi)側(cè)中部以及下壓板的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓緊導(dǎo)線架的焊線部的壓爪。?
優(yōu)選的,壓爪為長方體。
另一優(yōu)選的,還包括用于為導(dǎo)線架起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板.
更優(yōu)選的,熱板包括用于為導(dǎo)線架的管腳起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板凸臺,熱板凸臺的長度設(shè)置為0.7毫米,寬度設(shè)置為0.7毫米。。
本實用新型的有益效果:通過在壓板的上壓板和下壓板的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓爪,用于壓緊導(dǎo)線架的焊線部的上部和下部,使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對穩(wěn)定的狀態(tài),使焊線時導(dǎo)線架不晃動,有效減少焊點打不上線的不良率,提高產(chǎn)品的良率,節(jié)省人力資源和能源。
附圖說明
利用附圖對本實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的輔助導(dǎo)線架焊線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1和圖2中包括有:
1——壓板、11——上壓板、12——下壓板、13——壓爪、
2——熱板凸臺、
3——導(dǎo)線架、31——焊線部、32——管腳。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
本實用新型的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置的具體實施方式,如圖1所示,包括用于壓緊導(dǎo)線架3的壓板1,壓板1包括上壓板11和下壓板12,上壓板11的內(nèi)側(cè)中部以及下壓板12的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓緊導(dǎo)線架的焊線部的壓爪13。
本實用新型通過在壓板1的上壓板11和下壓板12的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓爪13,用于壓緊導(dǎo)線架3的焊線部31的上部和下部,使得導(dǎo)線架3與壓板1之間處于相對穩(wěn)定的狀態(tài),使焊線時導(dǎo)線架3不晃動,有效減少焊點打不上線的不良率,提高產(chǎn)品的良率,節(jié)省人力資源和能源。
具體的,壓爪13為長方體。壓爪13的形狀主要是配合導(dǎo)線架3的焊線部31的形狀,在能實現(xiàn)將導(dǎo)線架3壓緊不晃動、并且不影響正常的焊線的前提下,壓爪13的形狀可根據(jù)實際需要而設(shè)置。
具體的,還包括用于為導(dǎo)線架3起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板,熱板包括用于為導(dǎo)線架3的管腳32起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板凸臺2,熱板凸臺2的長度設(shè)置為0.7毫米,寬度設(shè)置為0.7毫米。現(xiàn)有技術(shù)的熱板凸臺2一般設(shè)置長度L為0.5毫米,寬度W為0.5毫米,導(dǎo)線架3的管腳32不能完全接觸熱板凸臺2,焊線時容易產(chǎn)生晃動,焊線效果不好。改善熱板凸臺2的尺寸后,可使得導(dǎo)線架3的管腳32與熱板凸臺2完全接觸,焊線時不容易產(chǎn)生晃動,焊線效果更好。
本實用新型所提及的方位(如壓板的上部11和下部12)均以圖1的視圖方向為準。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
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