[實用新型]一種壓膜裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220439564.1 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN202839173U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋成根;苗培權;徐偉偉;陸啟俊 | 申請(專利權)人: | 江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225800 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于電氣用絕緣膜制備技術領域,具體涉及一種電氣用絕緣膜壓膜裝置。
背景技術
電氣用絕緣膠帶表面一般會有一面有粘性,或者兩面都有粘性,以保證膠帶與絕緣材料結合牢固,不被剝離,傳統(tǒng)的粘性是在電氣用絕緣膠帶表面涂覆一層粘結膠或粘結層,由于粘結膠或粘結層是涂覆上去的,時間久了涂層與絕緣層結合不牢固,易發(fā)生剝離,影響絕緣膠帶的絕緣功能。涂覆的粘結層涂覆厚度不均勻,在同一電器內絕緣系數(shù)不同,影響電器的使用性能。
電氣用絕緣膠帶也有采用物理擠壓的方法,將粘結層擠壓到絕緣層上,純物理擠壓的粘結層與絕緣層的結合也不牢固,易發(fā)生分層,影響電器的絕緣性能和使用壽命。
實用新型內容
本實用新型針對目前電氣用絕緣膠帶粘結層與絕緣層結合不牢固,絕緣性能差的問題,提出一種電氣用絕緣膜壓膜裝置。
一種壓膜裝置,上壓板1固定于壓膜柱2的頂部,下壓板3設置于壓膜柱2中部,下壓板3與壓膜柱2為可動連接,下壓板3下部設置氣壓泵4,上壓板1和下壓板3各設有溫控儀5。
所述上壓板1還設有1-5個壓條7和2-6個固定凸槽8。
所述下壓板3還設有1-5個壓條7和2-6個固定凹槽9。
所述下壓板3通過活塞與氣壓泵4相連接。
所述溫控儀5的兩側還設有測溫探頭6。
本實用新型的有益效果:本實用新型的壓膜裝置,由一塊固定的上壓板和一塊能上下移動的下壓板構成,擠壓效果可靠,上下壓條閉合后,中間空隙小于1μm,設置了溫控儀,控制擠壓時的溫度,使粘結層和絕緣層能充分結合,附著力加大。
附圖說明
圖1為本實用新型壓膜裝置的示意圖(含4個壓條);
圖2為本實用新型壓膜裝置的示意圖(含2個壓條);
圖中,1-上壓板、2-壓膜柱、3-下壓板、4-氣壓泵、5-溫控儀、6-測溫探頭、7-壓條、8-固定凸槽、9-固定凹槽。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1
一種壓膜裝置,如圖1所示,上壓板1固定于壓膜柱2的頂部,下壓板3設置于壓膜柱2中部,下壓板3與壓膜柱2為可動連接,下壓板3下部設置氣壓泵4,上壓板1和下壓板3各設有溫控儀5;上壓板1還設有2個壓條7和3個固定凸槽8;下壓板3還設有2個壓條7和3個固定凹槽9;下壓板3通過活塞與氣壓泵4相連接;溫控儀5的兩側還設有測溫探頭6。
每個壓條7的尺寸為200mm*30mm,溫控儀5中的加熱器材料為模具鋼鉻12,基礎尺寸為250mm*150mm*20mm,溫控儀5控制工作溫度為400度,壓膜材料為聚酰亞胺薄膜或聚全氟乙丙烯薄膜。
實施例2
一種壓膜裝置,如圖2所示,上壓板1固定于壓膜柱2的頂部,下壓板3設置于壓膜柱2中部,下壓板3與壓膜柱2為可動連接,下壓板3下部設置氣壓泵4,上壓板1和下壓板3各設有溫控儀5;上壓板1還設有1個壓條7和3個固定凸槽8;下壓板3還設有1個壓條7和3個固定凹槽9;下壓板3通過活塞與氣壓泵4相連接;溫控儀5的兩側還設有測溫探頭6。
每個壓條7的尺寸為200mm*200mm,溫控儀5中的加熱器材料為模具鋼鉻12,基礎尺寸為250mm*150mm*20mm,溫控儀5控制工作溫度為400度,壓膜材料為聚酰亞胺薄膜或聚全氟乙丙烯薄膜。
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