[實(shí)用新型]脫硫循環(huán)泵機(jī)械密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220439322.2
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202883456U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建波;黃志均;楊文斌;宋海波;郭蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 四川大禹機(jī)械密封件制造有限公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于火電廠煙氣脫硫工序中的石灰石漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)

目前，根據(jù)國內(nèi)脫硫行業(yè)的現(xiàn)狀和需求，循環(huán)泵主機(jī)廠往往選用填料密封作為循環(huán)泵泵軸的密封裝置。填料密封因?yàn)橛谐杀镜土⒅鳈C(jī)制造精度要求低等優(yōu)勢，所有長期以來被廣泛使用。

隨著國家對環(huán)保要求越來越高，對能耗要求越發(fā)嚴(yán)格，日益暴露出填料密封的諸多不足：第一，密封效果不好，滴漏現(xiàn)象長期存在，造成環(huán)境的污染；第二，由于需要頻繁添加填料，并調(diào)節(jié)填料壓蓋，勞動(dòng)強(qiáng)度大；第三，填料密封能耗極高，單軸封裝置消耗的功率為達(dá)6～8Kw/時(shí)；再次，填料密封對軸的磨損極大，脫硫循環(huán)泵的泵主軸的使用壽命不到半年，因此，亟待設(shè)計(jì)出一種適用于火電廠煙氣脫硫工序中的石灰石漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好、安裝方便、維護(hù)簡單、性能穩(wěn)定，適用于火電廠煙氣脫硫工序中的石灰石漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種脫硫循環(huán)泵機(jī)械密封裝置，包括軸套、法蘭、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)以及由彈簧和靜密封環(huán)組成的補(bǔ)償密封環(huán)，軸套通過定位螺釘固定在泵主軸上，法蘭通過連接螺釘與泵體連接，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)套裝在軸套上，一密封面與位于法蘭內(nèi)的靜密封環(huán)面接，所述內(nèi)置有水封圈的法蘭通過O型密封圈分別與靜密封環(huán)和泵體密封，所述軸套通過O型密封圈分別與動(dòng)密封環(huán)和泵主軸密封，在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與軸套間還設(shè)有減震墊。本裝置采用具有彈性補(bǔ)償?shù)撵o密封環(huán)，通過利用彈簧的彈性力使密封環(huán)始終保持面接觸，并隨著泵軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)而形成動(dòng)密封，同時(shí)各組成部件之間采用O型密封圈進(jìn)行密封，使泵內(nèi)的液體不從泵體與高速旋轉(zhuǎn)的泵軸之間產(chǎn)生滲漏，從而達(dá)到密封的目的。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和靜密封環(huán)均由碳化硅材料制成，滿足耐腐蝕又耐磨蝕的要求。

作為優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、靜密封環(huán)和與泵軸的軸心線位于同一直線上，提高靜密封環(huán)和動(dòng)密封環(huán)的對中性，保持動(dòng)靜密封環(huán)面接觸，提高動(dòng)密封效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，有利于維護(hù)保養(yǎng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；各組件之間結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)靜密封相結(jié)合，且具有補(bǔ)償性，密封性能穩(wěn)定，達(dá)到密封裝置整體的密封效果，此外密封環(huán)采用耐磨耐腐蝕材料，極大的延長了密封圈使用壽命，且減震設(shè)計(jì)克服循環(huán)泵運(yùn)行中振動(dòng)對密封效果的額影響。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種脫硫循環(huán)泵機(jī)械密封裝置，包括軸套1、法蘭2、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3以及由彈簧4和靜密封環(huán)5組成的補(bǔ)償密封環(huán)，其中旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3和靜密封環(huán)5均由碳化硅材料制成。軸套1通過定位螺釘6固定在泵主軸7上，法蘭2通過連接螺釘8與泵體9連接，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3套裝在軸套1上，其一端密封面與位于法蘭2內(nèi)的靜密封環(huán)5面接，而靜密封環(huán)5的另一端面與位于法蘭2內(nèi)的彈簧頂接，法蘭2內(nèi)設(shè)有水封圈10，靜密封環(huán)5與法蘭2由O型密封圈11密封，法蘭2和泵體9?則由O型密封圈12密封，而旋轉(zhuǎn)密封環(huán)5與軸套1由O型密封圈13密封，軸套1與和泵主軸7?則由O型密封圈14密封，在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3與軸套1間還設(shè)有減震墊15，減少脫硫循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)影響。

本裝置包括的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3、靜密封環(huán)5與泵主軸7的軸心線位于同一直線上，當(dāng)泵主軸7旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)由定位螺釘固定的軸套1隨泵主軸7一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而法蘭2與泵體6固定連接，由于泵體6靜止而法蘭2靜止，泵主軸7高速轉(zhuǎn)動(dòng)而軸套1跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，因此套裝在軸套1上的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3與法蘭座2內(nèi)的靜密封環(huán)5相對轉(zhuǎn)動(dòng)，由面接觸形成一對摩擦副，并且靜密封環(huán)5的摩擦面的另一端面與位于法蘭座2內(nèi)的彈簧4頂接，彈性力將靜密封環(huán)5壓向旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3，使靜密封環(huán)7在不斷磨損的狀況下始終與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3保持貼合，達(dá)到持續(xù)密封的效果。此外，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3與靜密封環(huán)5的接觸面經(jīng)過研磨、拋光處理，極大的降低摩擦系數(shù)極低，降低設(shè)備運(yùn)行功率的消耗，達(dá)到節(jié)能的目的，此外軸套1與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)3之間設(shè)有減震墊15，減小脫硫循環(huán)泵運(yùn)行的振動(dòng)對密封效果的影響。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。