[實(shí)用新型]礦用氣壓支柱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220439256.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN202768024U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王潔;汪德容;羅昭榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王潔
• 主分類號(hào): E21D15/44
• 分類號(hào): E21D15/44
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種主要用于對(duì)井下采礦工作面頂板支護(hù)的氣壓支柱。

背景技術(shù)

目前在礦井生產(chǎn)中普遍使用的外注式單體液壓支柱是用乳化液和高壓水作為工作介質(zhì)，在實(shí)際生產(chǎn)中主要存在以下幾種缺點(diǎn)：1.使用乳化液和水作為工作介質(zhì)的單體液壓支柱只有通過向支柱內(nèi)注乳化液或高壓水而達(dá)到工作要求，要實(shí)現(xiàn)注液必須有液壓泵站，由于井下工作環(huán)境惡劣，地域窄小，液壓系統(tǒng)及管路放置困難，操作非常不便。2.當(dāng)支護(hù)工作結(jié)束或卸壓時(shí)，排放出的乳化液不但污染工作環(huán)境和地下水，而且成本高；使用水作為工作介質(zhì)的單體液壓支柱雖然解決了環(huán)保問題，但排放出的水嚴(yán)重影響作業(yè)環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)和安全造成隱患。而部分手動(dòng)液壓支柱升降速度太慢，嚴(yán)重影響工作進(jìn)度，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。3.單體液壓支柱由于內(nèi)腔殘留有大量液體重量相對(duì)較大，搬運(yùn)和操作起來相當(dāng)笨重，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工人作業(yè)環(huán)境的礦用氣壓支柱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種礦用氣壓支柱，包括底座（8）、活柱（6）和頂蓋（1），還包括氣缸（5），所述氣缸（5）下部安裝在底座（8）上，該氣缸（5）的缸口上固套有手把體（4），在該氣缸（5）內(nèi)裝有活柱（6），該活柱（6）與氣缸（5）之間有間隙，所述活柱（6）的上端伸出氣缸（5）穿過所述手把體（4）與所述頂蓋（1）相連，所述手把體（4）下方的氣缸（5）的缸壁上設(shè)有氣控閥安裝孔，在該氣控閥安裝孔中裝有氣控閥（9），該氣控閥（9）通過活柱（6）下部的通孔與活柱（6）內(nèi)腔相通。

本方案以壓縮空氣作為工作介質(zhì)，工作時(shí)，壓縮空氣經(jīng)氣控閥進(jìn)入氣缸缸體內(nèi)，通過活柱下部的孔進(jìn)入活柱腔體內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入的壓縮空氣達(dá)到一定的壓力時(shí)，活柱和頂蓋開始向上伸展，伸展達(dá)到支撐高度后，隨著壓縮空氣的不斷注入，達(dá)到支柱初撐力和額定工作壓力后停止加壓，氣壓支柱進(jìn)入工作狀態(tài)。若頂板壓力超過極限載荷時(shí)，氣控閥控制卸壓，當(dāng)壓力恢復(fù)到額定工作壓力時(shí)，氣控閥關(guān)閉，氣壓支柱進(jìn)入工作狀態(tài)，這樣可以有效的保護(hù)支柱的安全性，并使得頂板來壓及時(shí)卸載，也可以起到預(yù)警作用。支柱降柱時(shí)，打開氣控閥，排掉高壓氣體，支柱下降，完成工作循環(huán)。

在上述技術(shù)方案中，所述手把體（4）與活柱（6）配合面上設(shè)有環(huán)形槽，在該環(huán)形槽內(nèi)裝有自潤(rùn)滑密封圈（3）。本實(shí)用新型手把體與活柱采用自潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，該密封圈密封面在模壓時(shí)覆蓋一層固體潤(rùn)滑膜，具有較低的摩擦系數(shù)，較好的自潤(rùn)滑、耐磨損性能，提高密封圈使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，所述活柱（6）腔體內(nèi)的上部設(shè)有密封蓋（2），所述密封蓋（2）上端抵在所述頂蓋（1）的內(nèi)端面上。使得頂蓋和活柱之間能夠得到很好的密封，防止氣體泄漏。

在上述技術(shù)方案中：所述活柱（6）腔體內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧（7），所述復(fù)位彈簧（7）上端固定在密封蓋（2）下端，?所述復(fù)位彈簧（7）的下端與底座（8）相連。在復(fù)位彈簧的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)活柱的復(fù)位。

有益效果：1．本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于采礦工作面的頂板支護(hù),?也可用于其它有高壓氣體而需支撐的作業(yè)場(chǎng)所，特別適用于小型煤礦極薄煤層的頂板支護(hù)，能有效的解決小型煤礦極薄煤層的支護(hù)安全問題。

2.本實(shí)用新型采用高壓氣體作為工作介質(zhì)，不會(huì)污染工作面，大大的改善了工人的作業(yè)環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了作業(yè)工人的身體健康。

3.?本實(shí)用新型能有效的保證底板的整體性不被破壞,從而克服了因底板松軟而引起的跨塌安全事故，能有效地保證作業(yè)工人的生命安全。

4.本實(shí)用新型采用自潤(rùn)滑賦能動(dòng)自潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，可有效的提高氣動(dòng)密封圈的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

5.本實(shí)用新型的廣泛應(yīng)用，不但節(jié)約了大量的乳化液，降低生產(chǎn)成本，而且保證了地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的支護(hù)用的環(huán)保型產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)用新型的礦用氣壓支柱由頂蓋1、密封蓋2、自潤(rùn)滑密封圈3、手把體4、氣缸5、活柱6、復(fù)位彈簧7、底座8和氣控閥9組成。