[實用新型]一種鍋爐和具有該鍋爐的熱能利用系統

有效

• 申請號: 201220438554.6
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202852800U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 韓濤;王敬軒;史曉云
• 申請（專利權）人: 思安新能源股份有限公司
• 主分類號: F23C1/04
• 分類號: F23C1/04;F22B33/18;F01K11/02
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所 11336
• 代理人: 徐丁峰;付偉佳

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其涉及一種鍋爐和具有該鍋爐的熱能利用系統。

背景技術

傳統煤礦開采過程中會產生大量的副產品，當中包括固體燃料（例如煤矸石、洗中煤）和易爆氣體燃料（例如低濃度煤層氣）。其中，副產出的固體燃料熱值較低，利用技術難度大，還易發生自燃爆炸等危險事故。而副產出的易爆氣體燃料在輸送和利用時具有爆炸風險，多年來，出于技術和安全的考慮也沒有得到充分利用，通常直接將其排放至大氣，不僅會造成能源浪費，還會污染環境。

目前，我國對這些副產出的固體燃料和易爆氣體燃料尚未整體綜合利用，而是采用獨立分散利用的方式，產生了利用成本高，設備投資大，系統維護復雜等問題。

因此，需要一種鍋爐和具有該鍋爐的熱能利用系統，以有效地解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種鍋爐，包括：固體燃料燃燒室，所述固體燃料燃燒室用于燃燒固體燃料，所述固體燃料燃燒室設置有用于加入固體燃料的固體燃料入口和用于排放燃燒生成的煙氣的第一煙氣出口，并在內部設置有第一受熱面，在底部設置有第一鼓風機；分離器，所述分離器用于將來自所述固體燃料燃燒室的大顆粒固體燃料從煙氣中分離，所述分離器設置有與所述第一煙氣出口連接的第一煙氣入口和用于排放煙氣的第二煙氣出口，并在底部設置有用于排放所述大顆粒固體燃料的排料口；氣體燃料燃燒室，所述氣體燃料燃燒室用于燃燒氣體燃料，所述氣體燃料燃燒室設置有與所述第二煙氣出口連接的第二煙氣入口、用于加入氣體燃料的氣體燃料入口以及用于將煙氣排出所述鍋爐的排煙口，并在內部設置有第二受熱面。

優選地，所述第一受熱面包括設置在所述固體燃料燃燒室的內表面上且環繞所述固體燃料燃燒室的內腔的水冷壁受熱面。

優選地，在所述固體燃料燃燒室的內表面還設置有衛燃帶。

優選地，所述固體燃料燃燒室的爐膛上部設置為折焰角。

優選地，所述第一受熱面還包括屏式受熱面，所述屏式受熱面設置在所述固體燃料燃燒的內腔的頂部靠近所述第一煙氣出口的位置。

優選地，所述分離器的底部設置為倒立的錐形，所述排料口設置在所述錐形的下端。

優選地，所述排料口連接有與所述固體燃料燃燒室連通的返回管道。

優選地，所述第二受熱面為包墻管受熱面。

優選地，所述排煙口處連接有對流煙道，所述對流煙道內設置有翅片管換熱器。

優選地，在所述排煙口處連接有用于將煙氣從所述鍋爐中抽出的第二鼓風機。

本實用新型還提供一種熱能利用系統，包括蒸汽輪機和執行設備，所述熱能利用系統還包括上述的鍋爐，其中，所述鍋爐向所述蒸汽輪機提供蒸汽以使所述蒸汽輪機驅動所述執行設備，并且所述鍋爐的冷卻水管道與所述蒸汽輪機的冷卻水管道連通。

優選地，所述執行設備為發電機、泵、壓縮機以及風機中的一種或多種。

根據本實用新型的鍋爐，采用固體燃料燃燒室對固體燃料進行燃燒，采用氣體燃料燃燒室對氣體燃料進行燃燒，并且固體燃料燃燒室內在燃燒過程中產生的煙氣通過分離器排入氣體燃料燃燒室內與氣體燃料共同燃燒。這樣就實現了在同一個鍋爐中同時進行固體燃料和氣體燃料的燃燒，降低了設備成本，并且固體燃料和氣體燃料的燃燒獨立進行，相互之間不存在干擾也保證了鍋爐穩定地運行。

在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優點和特征。

附圖說明

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，

圖1為根據本實用新型的一種具體實施方式的鍋爐的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型的一種具體實施方式的熱能利用系統的組成結構示意圖。

具體實施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。