[實用新型]半軸法蘭成套生產設備有效
| 申請號: | 201220438444.X | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN202824505U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 宮會武;劉德金 | 申請(專利權)人: | 山東圣泰機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B21K7/12 | 分類號: | B21K7/12 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 37215 | 代理人: | 周帥 |
| 地址: | 261502 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法蘭 成套 生產 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及生產半軸法蘭的機械,具體涉及一種半軸法蘭成套生產設備。
背景技術
目前,半軸法蘭的生產主要采用多工序人工傳送的方式進行,即先將坯料加熱,再有人工送至鍛造設備進行成型,成型后進行二次加熱,二次加熱后由人工裝模并送入擺輾機進行加工,加工完成后再由人工卸模將工件退出。上述生產方式,勞動強度大,生產效率低。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種半軸法蘭成套生產設備,以降低勞動強度和提高生產效率。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種具有如下結構的半軸法蘭成套生產設備,其結構特點在于包括按工藝順序依次設置的前加熱爐、前機械手、油壓機、后加熱爐、裝模裝置、后機械手、擺輾機、退模裝置和成品件輸送裝置;前加熱爐和后加熱爐內分別設有能將工件送入送出相應加熱爐的前傳送裝置和后傳送裝置,后加熱爐和裝模裝置之間設有傳輸裝置。
所述裝模裝置和退模裝置之間設有輸模裝置。
所述前加熱爐和后加熱爐均為中頻加熱爐。
所述前傳送裝置和后傳送裝置均為步進式回轉輸送裝置。
所述傳輸裝置為回轉式傳輸裝置。
本實用新型的優點在于可以實現自動化生產,能帶來降低勞動強度和提高生產效率的有益效果。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明:
圖1是本實用新型的結構原理圖。
具體實施方式
如圖1所示,半軸法蘭成套生產設備包括按工藝順序依次設置的前加熱爐1、前機械手2、油壓機3、后加熱爐4、裝模裝置5、后機械手6、擺輾機7、退模裝置8和成品件輸送裝置9;前加熱爐1和后加熱爐4均為中頻加熱爐,前加熱爐1和后加熱爐4內分別設有能將工件送入送出相應加熱爐的前傳送裝置10和后傳送裝置11,后加熱爐4和裝模裝置5之間設有傳輸裝置12;裝模裝置和退模裝置之間設有輸模裝置13。所述前傳送裝置10和后傳送裝置11均為步進式回轉輸送裝置,所述傳輸裝置12為回轉式傳輸裝置。前傳送裝置10、后傳送裝置11和傳輸裝置12的結構為現有技術,例如可采用鏈板式回轉輸送機構,回轉輸送機構包括兩相對設置的回轉鏈條,兩回轉鏈條上連接有間隔設置的托料板,鏈條帶動脫料板移動可實現物料的傳輸。
本實用新型的工作過程如下:將坯料通過前傳送裝置10送入到前加熱爐1內加熱,加熱完畢后由傳送裝置10送出并由前機械手2送入油壓機3進行端部鐓粗,鐓粗完畢后,由前機械手2送給后傳送裝置11并由其送到后加熱爐4內加熱,加熱完畢由后傳送裝置11送至傳輸裝置12,由傳輸裝置12送至裝模裝置5對坯料進行裝模,裝模后由后機械手6送至擺輾機7進行擺輾成型,成型完畢由后機械手6送至退模裝置8進行退模,退下的模具由輸模裝置13送至裝模裝置5,退出的工件由成品件輸送裝置9送出。前傳送裝置10和后傳送裝置11采用步進進給的傳送方式,傳輸裝置12采用高速傳送的方式。
本實用新型在坯料上裝后,可通過控制電路實現自動化生產,控制電路為公知技術,本領域技術人員根據上述工作過程的描述,不需花費創造性的勞動就可以設計出控制電路。
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