[實(shí)用新型]廢殼模處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220438049.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202752536U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉明宗;劉明坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉明宗 |
| 主分類號(hào): | B22C5/00 | 分類號(hào): | B22C5/00 |
| 代理公司: | 北京申翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214 | 代理人: | 黃超;周春發(fā) |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢殼模 處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)一種廢棄物回收處理裝置,特別是指一種用以對(duì)含有莫來(lái)石顆粒的廢殼模進(jìn)行處理,使得以將廢殼模當(dāng)中的莫來(lái)石顆粒回收再利用的廢殼模處理裝置。
背景技術(shù)
目前,普遍使用的精密鑄造方式大致有金屬鑄造法(Die?Casting)及脫蠟鑄造法(Investment?Casting)兩種。原則上,金屬鑄造法的鑄模由金屬材料制作而成,而具有容易控制鑄件外觀精度以及鑄模可供重復(fù)使用的特性,但礙于鑄件原料的熔點(diǎn)不能高于鑄模熔點(diǎn)的限制,其可供應(yīng)用的鑄件原料亦相對(duì)受到較多限制。
至于,脫蠟鑄造法則較類似傳統(tǒng)砂模鑄造法,同樣可耐高溫的泥、砂做為鑄模材料,因此可廣泛應(yīng)用于原料熔點(diǎn)的鑄件;脫蠟鑄造不同于傳統(tǒng)砂模鑄造之處在于,脫蠟鑄造以熔點(diǎn)低、加工容易的蠟做為模型,將蠟塊預(yù)塑成于與鑄件外型相符的蠟?zāi)V螅僖試娡炕蚪輾つ{液的方式,于蠟?zāi)M獠堪惨粴つ#龤つ4_實(shí)干燥硬化后,以加熱方式讓殼模內(nèi)的蠟?zāi)H鄢觯褂跉つ?nèi)空出與鑄件外型相符的模穴,再將熔融的鑄件原料填入模穴中,待鑄件原料冷卻定型后,即可獲致與蠟?zāi)P螤钕嗤蔫T件,并采用直接將殼模震碎或敲碎的方式,將原本被殼模所包覆的鑄件取出。
上述脫蠟鑄造法的殼模材料多由莫來(lái)石與硅酸膠混合硬化而成,主要利用莫來(lái)石的耐火特性,讓殼模得以達(dá)到較高的耐熱度,以及讓鑄造成品獲致較佳的表面精度;莫來(lái)石雖然挾其極佳的耐火特性而可供廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,但莫來(lái)石的性能與其純度密切相關(guān),純度越高,產(chǎn)品的性能也越好。采用礦物原料生產(chǎn)的莫來(lái)石,由于大多數(shù)礦物原料中鐵、鈦、鈣、鎂等有害元素含量高,產(chǎn)品質(zhì)量不能保證,必須再透過(guò)適當(dāng)燒結(jié)法和電熔處理,合成高純度的高莫來(lái)石,相對(duì)增加莫來(lái)石的制造成本。
上述脫蠟鑄造在將鑄件取出的過(guò)程中,其殼模因已經(jīng)震碎或敲碎而無(wú)法重復(fù)使用,雖然這些破損的廢殼模殘?bào)w當(dāng)中仍然混合有許多結(jié)構(gòu)完整的的莫來(lái)石,但因?yàn)楸淮罅康墓杷崮z所包覆或黏著而被當(dāng)成廢棄物處理,不但無(wú)法降低脫蠟鑄造的加工成本,無(wú)形之中更已過(guò)度浪費(fèi)可用的資源。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題即在提供一種用以對(duì)含有莫來(lái)石顆粒的廢殼模進(jìn)行處理,使得以將廢殼模當(dāng)中的莫來(lái)石顆粒回收再利用的廢殼模處理裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所示。
本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置,用以對(duì)含有莫來(lái)石顆粒的廢殼模進(jìn)行莫來(lái)石顆粒的回收作業(yè),該廢殼模處理裝置包括有:至少一剝離機(jī)組,以及至少一篩網(wǎng);其中,該至少一剝離機(jī)組具有一收容廢殼模的筒體,于筒體內(nèi)設(shè)有至少一供對(duì)廢殼模施以預(yù)定外力作用的加工件,使將廢殼模加工成為混合有莫來(lái)石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物;該至少一篩網(wǎng)設(shè)于剝離機(jī)組下端,具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸,供承接來(lái)自剝離機(jī)組的混合產(chǎn)物,且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來(lái)石顆粒析出。
利用上述結(jié)構(gòu)特征,本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置能夠以低廉的成本將廢殼模當(dāng)中的莫來(lái)石顆粒回收再利用,不但可大幅縮減購(gòu)買莫來(lái)石的支出,更可避免過(guò)度浪費(fèi)原生礦物的資源;尤其,通過(guò)篩網(wǎng)的廢殼模殘?bào)w,由于其中主要的莫來(lái)石顆粒已被析出,尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。
依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征,所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步于剝離機(jī)組的上端設(shè)有一粉碎機(jī)組,由該粉碎機(jī)組用以將送入剝離機(jī)組的廢殼模預(yù)先攪碎成較容易進(jìn)行膠層剝離加工處理的碎片狀。
所述至少一剝離機(jī)組的筒體概呈直立方式配置,該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)正對(duì)于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉。
前述至少一剝離機(jī)組于筒體由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉。
前述至少一剝離機(jī)組于筒體對(duì)應(yīng)于輪業(yè)周圍的內(nèi)壁處,環(huán)設(shè)有至少一道凸肋。
前述廢殼模處理裝置由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機(jī)組,且于各剝離機(jī)組下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)。
所述至少一剝離機(jī)組的筒體概呈橫臥方式配置,且可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)的球體。
所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組的筒體內(nèi)的莫來(lái)石顆粒濕度條件的濕度控制模組。
所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一限制剝離機(jī)組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。
所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組的筒體內(nèi)的莫來(lái)石顆粒濕度條件的濕度控制模組;以及,設(shè)有一限制剝離機(jī)組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。
本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下所示。
1.可以低廉的成本回收廢殼模中的莫來(lái)石顆粒。
2.藉由回收廢殼模中的莫來(lái)石顆粒再利用,大幅縮減購(gòu)買莫來(lái)石的支出。
3.藉由回收廢殼模中的莫來(lái)石顆粒再利用,避免過(guò)度浪費(fèi)原生礦物的資源。
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