[實用新型]注塑成型模具

有效

• 申請號: 201220437859.5
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202846816U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 石蘭崗;丁大力
• 申請（專利權）人: 達運精密工業(蘇州)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型關于一種注塑成型模具，特別是關于具有冷卻鑲件的注塑成型模具。?

背景技術

注塑模具是目前工業生產中應用極為廣泛的一種模具，主要有公模、母模、冷卻系統及頂住系統等組成。冷卻系統常用的方式有氣冷和水冷兩種，根據產品的尺寸大小、形狀是否規則等不同而選擇不同的冷卻方式。?

目前，一般大型家電產品其塑件產品一般不均勻，產品的某些部位肉厚較厚，產品冷卻耗時較長，如射出成型時需較長的冷卻時間，方能開模，或在產品頂出前，產品結構肉厚處需待冷卻完全后方能頂出，嚴重影響產出率。為了提高射出成型塑件產品的冷卻效果并降低產品的冷卻時間，設計一款具有更好冷卻效果的注塑成型模具是有必要的。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種注塑成型模具，其包括第一模塊、第二模塊以及冷卻鑲件。該第一模塊具有注塑槽；該第二模塊對應于該第一模塊；該冷卻鑲件設置于該第一模塊的側邊，該冷卻鑲件包括本體和氣閥，該本體內具有貫通的氣流通道；其中，當該第一模塊和該第二模塊處于合模狀態時，該第二模塊抵壓該氣閥并關閉該氣流通道，當該第一模塊和該第二模塊處于開模狀態時，該第二模塊松開該氣閥，該氣流通道向該注塑槽處吹送冷卻氣流。?

作為可選的技術方案，該本體包括固定部和噴頭部，該噴頭部設置于該固定部一端且該噴頭部與該固定部整體呈L字型。?

作為可選的技術方案，該氣流通道的進氣口位于該固定部的另一端，該氣流通道的出氣口位于該噴頭部的末端。?

作為可選的技術方案，該噴頭部包含多個出氣口，該多個出氣口分別吹向?該注塑槽的不同區域。?

作為可選的技術方案，該氣閥包括活動桿、塞頭、擋片和彈簧，該塞頭和該擋片分別連接于該活動桿的兩端，該彈簧套設于該活動桿上并位于該本體和該擋片之間。?

作為可選的技術方案，當該注塑成型模具處于合模狀態時，該第二模塊抵壓該擋片并壓縮該彈簧，該塞頭阻斷該氣流通道；當該注塑成型模具處于開模狀態時，該第二模塊松開該擋片，該彈簧復位使該塞頭脫離該氣流通道。?

作為可選的技術方案，該注塑成型模具包含多個冷卻鑲件，該多個冷卻鑲件分別設置于該第一模塊的不同側邊。?

作為可選的技術方案，該冷卻鑲件與該第一模塊一體成型。?

作為可選的技術方案，該第一模塊為公模塊，該第二模塊為母模塊。?

作為可選的技術方案，該第一模塊為母模塊，該第二模塊為公模塊。?

本實用新型的注塑成型模具在開模過程中通過外界的冷氣對準產品冷卻，可降低產品的冷卻時間。?

關于本實用新型的優點與精神可以藉由以下的實用新型詳述及所附圖式得到進一步的了解。?

附圖說明

圖1是本實用新型注塑成型模具的立體示意圖。?

圖2A是本實用新型注塑成型模具合模狀態的示意圖。?

圖2B是圖2A中冷卻鑲件的示意圖。?

圖3A是本實用新型注塑成型模具開模狀態的示意圖。?

圖3B是圖3A中冷卻鑲件的示意圖。?

圖3C是本實用新型注塑成型模具冷卻產品的示意圖。?

具體實施方式

請參照圖1，圖1是本實用新型注塑成型模具的立體示意圖。于本具體實施方式中提供一種注塑成型模具1，注塑成型模具1包括第一模塊10、第二模塊20以及冷卻鑲件30。第一模塊10具有注塑槽11，第二模塊20對應于第一模塊10設置并與第一模塊10配合形成注塑成型空間。冷卻鑲件30設置于第一模塊?10的任意一側邊，冷卻鑲件30包括本體31和氣閥32，該本體31內具有貫通的氣流通道33。本實用新型注塑成型模具1具有注塑成型時的合模狀態和注塑成型后的開模狀態，合模狀態即是第一模塊10和第二模塊20閉合，于第一模塊10的注塑槽11處形成注塑成型空間，第二模塊20具有入料澆口(未畫出)與外部注塑成型進料設備相連通，注塑成型進料設備將樹脂熔膠從入料澆口注入注塑槽11處的注塑成型空間，當該第一模塊10和該第二模塊20處于合模狀態時，該第二模塊20抵壓該氣閥32并關閉該氣流通道33。在完成樹脂熔膠的澆注后，使第一模塊10和第二模塊20分離，當該第一模塊10和該第二模塊20處于開模狀態時，該第二模塊20松開該氣閥32，該氣流通道33向該注塑槽11處吹送冷卻氣流W以冷卻該注塑槽11內已注塑成型的產品，完成冷卻后取出產品。?