[實(shí)用新型]固體液化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220437093.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202752015U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王憲偉;林英光;趙國(guó)法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市金三江化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 林火城

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其涉及一種改進(jìn)型的固體液化裝置。

背景技術(shù)

固體液化裝置是一種固體液化過(guò)程的壓力液化裝置，主要通過(guò)蒸汽加熱使固體物料溶解在水中，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。現(xiàn)有固體液化裝置的釜體中部設(shè)置隔板，隔板上開(kāi)設(shè)通氣孔，然而通氣孔在溶解過(guò)程中速度較慢，而且容易堵塞，需停產(chǎn)處理，溶解效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于上述狀況，有必要提供一種可提高溶解效率的改進(jìn)型的固體液化裝置。

一種固體液化裝置，包括釜體、進(jìn)氣管、隔板、二通氣管以及出料管，所述釜體形成有空腔，所述隔板安裝于釜體內(nèi)將所述空腔分隔成第一空腔和第二空腔，隔板上開(kāi)設(shè)有貫通的第一通氣孔，所述進(jìn)氣管從釜體外進(jìn)入釜體內(nèi)并穿過(guò)所述第一空腔以及隔板伸入第二空腔內(nèi)，所述通氣管設(shè)置在所述隔板上且與對(duì)應(yīng)的第一通氣孔連通，通氣管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干第二通氣孔，所述出料管一端穿過(guò)所述隔板伸入第二空腔內(nèi)，另一端經(jīng)過(guò)第一空腔伸出于釜體外部。

優(yōu)選地，所述釜體包括側(cè)壁、底壁及頂壁，側(cè)壁、底壁及頂壁圍成所述空腔，所述底壁設(shè)置有安裝體，該安裝體安裝有進(jìn)氣管，所述頂壁設(shè)置有進(jìn)氣管及出料管穿過(guò)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管呈“L”狀，包括第一管部和第二管部，所述第一管部從釜體的頂端伸入底端，穿過(guò)第一空腔，所述第二管部連接第一管部的底端且與第一管部垂直，所述第二管部位于第二空腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一通氣孔包括兩個(gè)端面孔與連接兩個(gè)端面孔的圓柱孔，所述兩端面孔呈喇叭狀，從端面處的直徑至連接至圓柱孔處的直徑逐漸減小。

優(yōu)選地，所述第二通氣孔為圓孔或方形孔。

一種固體液化裝置，包括釜體、隔板以及通氣管，所述隔板安裝于釜體內(nèi)將所述釜體內(nèi)腔分隔成第一空腔和第二空腔，所述進(jìn)氣管從釜體外進(jìn)入釜體內(nèi)并穿過(guò)所述第一空腔以及隔板伸入第二空腔內(nèi)，所述通氣管設(shè)置在所述隔板上并連通第二空腔，通氣管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干第二通氣孔。

優(yōu)選地，所述隔板上開(kāi)設(shè)有貫通的第一通氣孔。

優(yōu)選地，所述第一通氣孔包括兩個(gè)端面孔與連接兩個(gè)端面孔的圓柱孔，所述兩端面孔呈喇叭狀，從端面處的直徑至連接至圓柱孔處的直徑逐漸減小。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管從釜體外進(jìn)入釜體內(nèi)并穿過(guò)所述第一空腔以及隔板伸入第二空腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述出料管一端穿過(guò)所述隔板伸入第二空腔內(nèi)，另一端經(jīng)過(guò)第一空腔伸出于釜體外部。

相較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的固體液化裝置設(shè)置所述通氣管，通氣管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干第二通氣孔，該第二通氣孔的方向與隔板的第一通氣孔的方向不同，不易被物料堵塞，使得液化蒸汽與固體物料接觸更廣泛，溶解效率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較實(shí)施例的固體液化裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的固體液化裝置的隔板的俯視圖；

圖3為圖1中的固體液化裝置的通氣管主視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的固體液化裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1及圖3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的固體液化裝置100包括釜體10、進(jìn)氣管30、隔板50、二通氣管70以及出料管90。

所述釜體10用于溶解待液化物料。所述釜體10包括側(cè)壁12、底壁14及頂壁16。側(cè)壁12、底壁14及頂壁16圍成一空腔101。所述空腔101被所述隔板50分隔成第一空腔11和第二空腔13。所述底壁14外側(cè)設(shè)置有安裝體142，該安裝體142用于安裝進(jìn)氣管30。所述頂壁16開(kāi)設(shè)有裝配孔（圖未標(biāo)）供進(jìn)氣管30及出料管90穿出。此外，所述頂壁16還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口162，供待液化固體物料加入釜體10內(nèi)。所述釜體10由不銹鋼或者搪瓷等耐腐蝕材料制成。

所述進(jìn)氣管30從釜體10外進(jìn)入釜體10內(nèi)并穿過(guò)所述隔板50，所述進(jìn)氣管30為釜體10內(nèi)的進(jìn)氣通道，可為釜體10內(nèi)腔提供蒸汽。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管30大致呈“L”狀，包括第一管部32和第二管部34。所述第一管部32從釜體10的頂端伸入底端，穿過(guò)第一空腔11，所述第二管部34連接第一管部32的底端且與第一管部32垂直，所述第二管部34位于第二空腔13內(nèi)。