[實用新型]一種油水分離機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220436760.3
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202909484U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周婉君;袁丹;劉露
• 申請（專利權(quán)）人: 成都果范創(chuàng)想科技有限公司
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體的說，是一種油水分離機(jī)。?

背景技術(shù)

隨著社會不斷的進(jìn)步，人類對工業(yè)用廢棄物進(jìn)行了更嚴(yán)格的管制、監(jiān)督，并禁止任意傾倒。工業(yè)生產(chǎn)、加工作業(yè)中，較常用到的油性原料，如：汽車、機(jī)床更換的機(jī)油或齒輪油等，更換下來的油通常都會先被擊中存儲，然后再在回收中心回收處理，以便再次提煉使用。工業(yè)用油在使用或者存儲后均會混雜少部分水分，因此，在回收時需將這些混入廢油中的水分與油分離。目前，市場上常見的油水分離裝置主要存在以下缺點：油水分離不徹底、通過鋼帶附油的效率差，以及帶動電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，使得動力與不同油質(zhì)的配合性差，這樣就造成了目前行業(yè)類廢油回收效率低下，質(zhì)量不高的問題。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實現(xiàn)方便的廢油回收裝置。?

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：?

一種油水分離機(jī)，包括油水混合槽，在所述油水混合槽內(nèi)設(shè)有穿過該油水混合槽相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個用以吸油的吸油盤，而在吸油盤上則設(shè)有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導(dǎo)向槽，位于該刮油導(dǎo)向槽正下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流槽，且該導(dǎo)流槽的尾端設(shè)有一個集油槽；其中，所述轉(zhuǎn)軸通過帶傳動與變頻電機(jī)連接，所述導(dǎo)流槽由“V”形槽構(gòu)成，在集油槽內(nèi)還設(shè)有用以檢測液面的液面探測器。

進(jìn)一步的，所述吸油盤數(shù)目為五個，且相鄰吸油盤之間的間隔相等。?

具體的說，在所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，而在變頻電機(jī)上設(shè)有通過減速器與其連接的第一轉(zhuǎn)盤，且二者之間通過傳送帶連接。?

再進(jìn)一步的，所述刮油導(dǎo)向槽數(shù)目與吸油盤相對應(yīng)。?

更進(jìn)一步的，所述刮油導(dǎo)向槽為“V”形槽。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：?

（1）本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而且實現(xiàn)方便；

（2）本實用新型采用吸油盤取代現(xiàn)有技術(shù)中的鋼帶吸油機(jī)構(gòu)，工作人員可根據(jù)實際除油面積來設(shè)定吸油盤的數(shù)量，而且圓盤狀的吸油盤的吸油面積更大，而在吸油盤上設(shè)有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導(dǎo)向槽，通過刮油導(dǎo)向槽進(jìn)行刮油能使得油、水分離更加徹底，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中油水分離不徹底，吸油效率低的缺陷；

（3）本實用新型中動力機(jī)構(gòu)采用變頻電機(jī)，以變頻電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了吸油轉(zhuǎn)速可調(diào)的目的，增強(qiáng)了動力與不同油質(zhì)的配合性，保證了廢油回收的效率和質(zhì)量；

（4）本實用新型中刮油導(dǎo)向槽采用“V”形結(jié)構(gòu)，不僅使得刮油更加徹底，而且“V”形結(jié)構(gòu)有效地防止了廢油再次吸附在導(dǎo)向槽內(nèi)，提高了本裝置使用的便利性；

（5）本實用新型中所述導(dǎo)流槽由“V”形槽構(gòu)成，防止了廢油再次吸附在導(dǎo)流槽內(nèi)，提高了本裝置使用的便利性和回收效率；

（6）本實用新型在集油槽內(nèi)還設(shè)有用以檢測液面的液面探測器，其能即時反應(yīng)集油槽內(nèi)液面高度情況，以提醒工作人員對集油槽進(jìn)行清理，防止集油槽內(nèi)油量過多溢出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱：?

1—油水混合槽，2—轉(zhuǎn)軸，3—吸油盤，4—刮油導(dǎo)向槽，5—導(dǎo)流槽，6-集油槽，7-變頻電機(jī)，8-第二轉(zhuǎn)盤，9-第一轉(zhuǎn)盤，10-液面探測器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下述案例。?

實施例

如圖1所示，一種油水分離機(jī)，包括油水混合槽1，在所述油水混合槽1內(nèi)設(shè)有穿過該油水混合槽1相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸2，在轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有至少一個用以吸油的吸油盤3，工作人員可根據(jù)實際除油面積來設(shè)定吸油盤3的數(shù)量，而且圓盤狀的吸油盤的吸油面積更大。而在吸油盤3上則設(shè)有緊貼吸油盤3并用于刮油的刮油導(dǎo)向槽4，刮油導(dǎo)向槽4數(shù)目與吸油盤3相對應(yīng)，該刮油導(dǎo)向槽4正下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流槽5，且該導(dǎo)流槽5的尾端設(shè)有一個集油槽6，通過刮油導(dǎo)向槽4進(jìn)行刮油能使得油、水分離更加徹底。?

另一方面，本實施例中轉(zhuǎn)軸2通過帶傳動與變頻電機(jī)7連接，以變頻電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了吸油轉(zhuǎn)速可調(diào)的目的，增強(qiáng)了動力與不同油質(zhì)的配合性，保證了廢油回收的效率和質(zhì)量。?

本實施例中，所述導(dǎo)流槽5由“V”形槽構(gòu)成，防止了廢油再次吸附在導(dǎo)流槽5內(nèi)，提高了本裝置使用的便利性和回收效率。?

作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述吸油盤3數(shù)目為五個，且相鄰吸油盤3之間的間隔相等。?