[實用新型]連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220436712.4
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202701175U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾燕華;蔡森鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興優(yōu)佳金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/01
• 代理公司: 嘉興君度知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 諸佩艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓裝置，主要適用于連續(xù)沖壓模具中，特別是用于0.5-2.5mm厚,屈服強(qiáng)度超過320MPa材料的沖壓。?

背景技術(shù)

圖2和圖3所示為非常典型的無底連續(xù)變薄擠壓的零件之一，為了節(jié)約成本，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能考慮，必須采用多工位連續(xù)模生產(chǎn)，在一副模具上完成所有的工序。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點和材料特性，按照我們傳統(tǒng)的工藝，將無法達(dá)到要求，此時就需要采用連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓的方式來沖壓，但是這種沖壓方式如何設(shè)計變薄量和凸模結(jié)構(gòu)是一大難題，特別是在進(jìn)行連續(xù)沖壓時，工藝無法滿足要求，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對上述存在的問題提供一種結(jié)構(gòu)合理、一次無底連續(xù)變薄擠壓且適合連續(xù)沖壓、產(chǎn)能高的連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓裝置。?

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓裝置，包括相互配套的凹模和凸模，所述的凹模與凹模固定板固定連接，凹模的下方依次連接凹模墊板和下模架，在所述凹模內(nèi)部設(shè)有內(nèi)孔，在內(nèi)孔里設(shè)有頂桿，所述的凹模墊板和下模架內(nèi)開有凹模墊板內(nèi)孔和下模架內(nèi)孔，所述的凹模內(nèi)孔、凹模墊板內(nèi)孔和下模架內(nèi)孔連通，構(gòu)成頂桿運動通道，在下模架內(nèi)孔底部設(shè)有內(nèi)六角螺塞，在頂桿下部和內(nèi)六角螺塞之間設(shè)有彈簧，所述的凸模與凸模固定板固定連接，凸模的上方依次連接凸模墊板和上模架，在凹模和凸模之間設(shè)有脫料板，脫料板內(nèi)開有脫料板內(nèi)孔，所述的凹模內(nèi)孔和脫料板內(nèi)孔連通，構(gòu)成凸模運動通道，所述的凸模前部為工作部位，所述的工作部位為階梯結(jié)構(gòu)。?

所述變薄擠壓凹模包括位于進(jìn)料端的口部R和位于變薄擠壓的凹模內(nèi)孔，其中口部R取0.8-1.2mm，R的表面粗糙度均小于0.2mm孔直徑取零件的外圓直徑三分之一的下限公差尺寸，內(nèi)孔的表面粗糙度0.8--1.6。?

所述頂桿運動通道，需要留有足夠的上下運動距離。?

所述連續(xù)變薄擠壓凸模的工作部位直徑和凹模內(nèi)孔直徑間隙依次采用1倍的材料厚度，0.8倍的材料厚度，0.65倍的材料厚度，0.55倍的材料厚度，連續(xù)變薄總量0.45倍的材料厚度。凸模材料HAP40，表面粗糙度均小于0.2mm。?

本實用新型的有益效果是：由于連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓裝置，具有相互配套的一次連續(xù)沖壓的連續(xù)變薄擠壓凸模和凹模及頂出、脫件機(jī)構(gòu)，因此，本實用新型中采用依次遞減的連續(xù)變薄擠壓凸模和凹模的間隙，使得連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓成為可能，從而能夠輕易地實現(xiàn)連續(xù)沖壓，從而提高了產(chǎn)能。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實用新型背景技術(shù)中典型無底連續(xù)變薄擠壓零件。?

圖3是圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進(jìn)一步描述：?

如圖1所示，本實施例包括相互配套的凹模3和凸模1，所述的凹模3與凹模固定板14固定連接，凹模3的下方依次連接凹模墊板15和下模架17，在所述凹模3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)孔13，在內(nèi)孔13里設(shè)有頂桿16，所述的凹模墊板15和下模架17內(nèi)開有凹模墊板內(nèi)孔4和下模架內(nèi)孔5，所述的凹模內(nèi)孔13、凹模墊板內(nèi)孔4和下模架內(nèi)孔5連通，構(gòu)成頂桿運動通道，在下模架內(nèi)孔5底部設(shè)有內(nèi)六角螺塞7，在頂桿16下部和內(nèi)六角螺塞7之間設(shè)有彈簧6，所述的凸模1與凸模固定板10固定連接，凸模1的上方依次連接凸模墊板9和上模架8，在凹模3和凸模1之間設(shè)有脫料板11，脫料板11內(nèi)開有脫料板內(nèi)孔，所述的凹模內(nèi)孔13和脫料板內(nèi)孔連通，構(gòu)成凸模運動通道，所述的凸模1前部為工作部位2，所述的工作部位2為階梯結(jié)構(gòu)。

所述的凸模1和凹模3之間放置零件12，通過上述模具進(jìn)行對零件13的連續(xù)變薄擠壓，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。?

所述的的頂桿16通過彈簧6豎直向上頂出零件12。?

所述的凹模3包括進(jìn)料端口部和用于變薄擠壓的凹模內(nèi)孔13，所述的進(jìn)料端口部直徑為0.8-1.2mm，其表面粗糙度均小于0.2mm，凹模內(nèi)孔13直徑取零件的外圓直徑三分之一的下限公差尺寸，凹模內(nèi)孔13的表面粗糙度0.8?mm?-1.6?mm。?

所述連續(xù)變薄擠壓凸模1的工作部位2直徑和凹模內(nèi)孔13的直徑間隙依次采用1倍的材料厚度，0.8倍的材料厚度，0.65倍的材料厚度，0.55倍的材料厚度，連續(xù)變薄總量0.45倍的材料厚度。凸模材料HAP40，表面粗糙度均小于0.2mm。?

本實施例的工作原理是：一次連續(xù)沖壓的連續(xù)變薄擠壓凸模和凹模，采用依次遞減的連續(xù)變薄擠壓凸模和凹模的間隙，使得連續(xù)沖壓模具無底連續(xù)變薄擠壓成為可能，從而能夠輕易地實現(xiàn)連續(xù)沖壓。?