[實用新型]高效附油環(huán)保節(jié)能型除油設備

有效

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• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202802828U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 袁丹;劉露
• 申請（專利權）人: 成都果范創(chuàng)想科技有限公司
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02;B01D17/022;B01D17/032;B01D17/12;B01D35/027
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技術領域

本實用新型涉及一種環(huán)保設備，具體的說，是一種高效附油環(huán)保節(jié)能型除油設備。

背景技術

隨著社會不斷的進步，人類對工業(yè)用廢棄物進行了更嚴格的管制、監(jiān)督，并禁止任意傾倒。工業(yè)生產(chǎn)、加工作業(yè)中，較常用到的油性原料，如：汽車、機床更換的機油或齒輪油等，更換下來的油通常都會先被擊中存儲，然后再在回收中心回收處理，以便再次提煉使用。工業(yè)用油在使用或者存儲后均會混雜少部分水分，因此，在回收時需將這些混入廢油中的水分與油分離。目前，市場上常見的油水分離裝置主要存在以下缺點：油水分離不徹底、通過鋼帶附油的效率差，以及帶動電機轉(zhuǎn)速恒定，使得動力與不同油質(zhì)的配合性差，這樣就造成了目前行業(yè)類廢油回收效率低下，質(zhì)量不高的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、性能可靠、實現(xiàn)方便的廢油回收裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

高效附油環(huán)保節(jié)能型除油設備，包括油水混合槽，在所述油水混合槽內(nèi)設有穿過該油水混合槽相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設有至少一個用以吸油的吸油盤，而在吸油盤上則設有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導向槽，位于該刮油導向槽正下方設有傾斜的導流槽，且該導流槽的尾端設有一個集油槽；其中，所述轉(zhuǎn)軸通過帶傳動與變頻電機連接，所述導流槽由“V”形槽構成，在轉(zhuǎn)軸的一端還設有手輪，在集油槽內(nèi)設有過濾層。

進一步的，所述吸油盤數(shù)目為五個，且相鄰吸油盤之間的間隔相等。

具體的說，在所述轉(zhuǎn)軸一端設有第二轉(zhuǎn)盤，而在變頻電機上設有通過減速器與其連接的第一轉(zhuǎn)盤，且二者之間通過傳送帶連接。

再進一步的，所述刮油導向槽數(shù)目與吸油盤相對應。

更進一步的，所述刮油導向槽為“V”形槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

（1）本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現(xiàn)方便；

（2）本實用新型采用吸油盤取代現(xiàn)有技術中的鋼帶吸油機構，工作人員可根據(jù)實際除油面積來設定吸油盤的數(shù)量，而且圓盤狀的吸油盤的吸油面積更大，而在吸油盤上設有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導向槽，通過刮油導向槽進行刮油能使得油、水分離更加徹底，有效地克服了現(xiàn)有技術中油水分離不徹底，吸油效率低的缺陷；

（3）本實用新型中動力機構采用變頻電機，以變頻電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了吸油轉(zhuǎn)速可調(diào)的目的，增強了動力與不同油質(zhì)的配合性，保證了廢油回收的效率和質(zhì)量；

（4）本實用新型中刮油導向槽采用“V”形結構，不僅使得刮油更加徹底，而且“V”形結構有效地防止了廢油再次吸附在導向槽內(nèi)，提高了本裝置使用的便利性；

（5）本實用新型中所述導流槽由“V”形槽構成，防止了廢油再次吸附在導流槽內(nèi)，提高了本裝置使用的便利性和回收效率；

（6）本實用新型在轉(zhuǎn)軸的一端還設有手輪，人力通過手輪可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動，其不僅可作為備用動力源，而且可對吸油作業(yè)進行微調(diào)，進一步提高了吸油效率；

（7）本實用新型在集油槽內(nèi)設有過濾層，該過濾層對吸出的廢油進行再次過濾，提高了分離出的廢油的純潔度，有效地防止了廢油中混雜的其他物質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，附圖標記對應的名稱：

1—油水混合槽，2—轉(zhuǎn)軸，3—吸油盤，4—刮油導向槽，5—導流槽，6-集油槽，7-變頻電機，8-第二轉(zhuǎn)盤，9-第一轉(zhuǎn)盤，10-手輪，11-過濾層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下述案例。

實施例

如圖1所示，高效附油環(huán)保節(jié)能型除油設備，包括油水混合槽1，在所述油水混合槽1內(nèi)設有穿過該油水混合槽1相對兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸2，在轉(zhuǎn)軸2上設有至少一個用以吸油的吸油盤3，工作人員可根據(jù)實際除油面積來設定吸油盤3的數(shù)量，而且圓盤狀的吸油盤的吸油面積更大。而在吸油盤3上則設有緊貼吸油盤3并用于刮油的刮油導向槽4，刮油導向槽4數(shù)目與吸油盤3相對應，該刮油導向槽4正下方設有傾斜的導流槽5，且該導流槽5的尾端設有一個集油槽6，通過刮油導向槽4進行刮油能使得油、水分離更加徹底。

另一方面，本實施例中轉(zhuǎn)軸2通過帶傳動與變頻電機7連接，以變頻電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了吸油轉(zhuǎn)速可調(diào)的目的，增強了動力與不同油質(zhì)的配合性，保證了廢油回收的效率和質(zhì)量。

本實施例中，所述導流槽5由“V”形槽構成，防止了廢油再次吸附在導流槽5內(nèi)，提高了本裝置使用的便利性和回收效率。