[實(shí)用新型]新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220436271.8
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN202763452U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙淑佳;劉明松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山合濟(jì)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶鋸床，尤其涉及一種用于切割電解鋁用陽極鋼爪的新型帶鋸床。

背景技術(shù)

隨著鋁電解技術(shù)的迅速發(fā)展，電解鋁所使用的陽極也由自焙陽極過渡到了預(yù)焙陽極，而陽極鋼爪作為預(yù)焙陽極的主要構(gòu)件，其主要作用是導(dǎo)電和承重。因此陽極鋼爪的外形尺寸、機(jī)械性能等在鋁電解過程中均有嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的對(duì)陽極鋼爪的加工過程中大多采用氣割方式進(jìn)行切割，然后將經(jīng)氣割后的陽極鋼爪放置到銑床上對(duì)陽極鋼爪的上表面進(jìn)行銑削。由于氣割的精度不高，陽極鋼爪上表面銑削結(jié)束后需要將其翻轉(zhuǎn)180度對(duì)氣割面進(jìn)行銑削，這樣的加工工藝需要對(duì)陽極鋼爪切割面和上表面都進(jìn)行銑削，工藝程序較多且繁瑣，加工時(shí)間很長(zhǎng)且浪費(fèi)了大量人力物力。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床，該帶鋸床在對(duì)陽極鋼爪的加工過程中避免了對(duì)切割面的銑削的加工工序，使陽極鋼爪的加工可流水線式完成，且耗時(shí)短，減少了人力物力的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床，包括機(jī)床底座和鋸切裝置，所述機(jī)床底座上沿送料方向固設(shè)有一導(dǎo)軌，所述鋸切裝置包括呈對(duì)稱式分布且分別定位設(shè)于所述導(dǎo)軌兩側(cè)的左鋸切組件和右鋸切組件，所述左、右鋸切組件上分別設(shè)有一鋸帶、鋸帶張緊及導(dǎo)向裝置和能夠帶動(dòng)所述鋸帶進(jìn)行切割的主傳動(dòng)系統(tǒng)，所述兩鋸帶沿進(jìn)料方向平行設(shè)置且所述兩鋸帶的鋸齒面相對(duì)；設(shè)有一上壓裝置，所述上壓裝置設(shè)于導(dǎo)軌上方且能夠壓緊待加工工件；設(shè)有一銑削裝置，所述銑削裝置跨設(shè)于所述導(dǎo)軌上方且能夠?qū)Υ庸すぜM(jìn)行銑削；所述鋸切裝置和所述銑削裝置沿進(jìn)料方向依次固設(shè)于所述機(jī)床底座上。

所述上壓裝置設(shè)于導(dǎo)軌上方且能夠壓緊待加工工件的結(jié)構(gòu)是：設(shè)有兩組立柱，所述兩組立柱分別固設(shè)于導(dǎo)軌兩側(cè)的機(jī)床底座上；設(shè)有一橫梁，該橫梁跨設(shè)所述導(dǎo)軌且定位于所述兩組立柱上；所述兩組立柱上分別設(shè)有一滑軌，橫梁能夠沿該滑軌朝向?qū)к壸鐾鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，且所述上壓裝置固設(shè)于所述橫梁上。

所述銑削裝置為龍門式銑削裝置。

所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合設(shè)有一送料小車和一出料小車，設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)能夠控制所述送料小車沿導(dǎo)軌滑動(dòng)且能夠在鋸切裝置處和銑削裝置處止動(dòng)，且所述控制系統(tǒng)能夠控制所述送料小車上的待加工工件在銑削結(jié)束后轉(zhuǎn)移至出料小車上。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：該專用于陽極鋼爪加工的帶鋸床將鋼爪鋸切結(jié)構(gòu)和銑削結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起，采用分布于導(dǎo)軌兩側(cè)的左、右鋸切組對(duì)鋼爪下端進(jìn)行鋸切，鋸切中采用上壓裝置壓緊鋼爪，且在鋸切結(jié)束后將鋼爪運(yùn)行到銑削位置對(duì)鋼其進(jìn)行銑削，采用該帶鋸床結(jié)構(gòu)，避免了氣割帶來的尺寸精度不高的問題，并減少了對(duì)鋸切面進(jìn)行銑削的的工藝過程，大大簡(jiǎn)化了陽極鋼爪的處理過程，節(jié)省了大量的人力和物力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

其中：1-機(jī)床底座；2-導(dǎo)軌；3-左鋸切組件；4-右鋸切組件；5-鋸帶；6-上壓裝置；7-銑削裝置；8-立柱；9-橫梁；10-送料小車；11-出料小車；12-鋼爪。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

一種新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床，包括機(jī)床底座1和鋸切裝置，所述機(jī)床底座1上沿送料方向固設(shè)有一導(dǎo)軌2，所述鋸切裝置包括呈對(duì)稱式分布且分別定位設(shè)于所述導(dǎo)軌2兩側(cè)的左鋸切組件3和右鋸切組件4，所述左、右鋸切組件3、4上分別設(shè)有一鋸帶5、鋸帶張緊及導(dǎo)向裝置和能夠帶動(dòng)所述鋸帶5進(jìn)行切割的主傳動(dòng)系統(tǒng)，所述兩鋸帶5沿進(jìn)料方向平行設(shè)置且所述兩鋸帶5的鋸齒面相對(duì)；設(shè)有一上壓裝置6，所述上壓裝置6設(shè)于導(dǎo)軌2上方且能夠壓緊待加工工件；設(shè)有一銑削裝置7，所述銑削裝置7跨設(shè)于所述導(dǎo)軌2上方且能夠?qū)Υ庸すぜM(jìn)行銑削；所述鋸切裝置和所述銑削裝置7沿進(jìn)料方向依次固設(shè)于所述機(jī)床底座1上。

所述上壓裝置6設(shè)于導(dǎo)軌2上方且能夠壓緊待加工工件的結(jié)構(gòu)是：設(shè)有兩組立柱8，所述兩組立柱8分別固設(shè)于導(dǎo)軌2兩側(cè)的機(jī)床底座1上；設(shè)有一橫梁9，該橫梁9跨設(shè)所述導(dǎo)軌2且定位于所述兩組立柱8上；所述兩組立柱8上分別設(shè)有一滑軌，橫梁9能夠沿該滑軌朝向?qū)к?做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且所述上壓裝置6固設(shè)于所述橫梁9上。

所述銑削裝置7為龍門式銑削裝置。