[實(shí)用新型]鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220436156.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN202862272U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柯偉;應(yīng)學(xué)勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市宏業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D5/12
• 分類號(hào): B26D5/12
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及是一種在鋁箔軋機(jī)成套設(shè)備中處理鋁箔斷帶，保證軋機(jī)能夠快速停車的鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋁帶和鋁箔軋機(jī)軋制速度高達(dá)每分鐘1800至2000米，成品帶材厚度薄，只有2×0.006mm，單張最大厚度也只有0.012mm。這樣對(duì)軋機(jī)的控制提出了相當(dāng)高要求，一旦控制不好，帶材將會(huì)斷帶。斷帶后需要迅速將已卷入軋輥帶材與正在開卷的帶材切斷。由于現(xiàn)有的軋機(jī)速度快，延遲一秒斷帶也將有30至34米帶材卷入軋輥，造成人工和材料的浪費(fèi)。為了節(jié)約成本，斷帶后迅速切斷帶材就是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。?

現(xiàn)有的鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)如圖1所示，氣源1′通過(guò)二位五通換向閥4′連接驅(qū)動(dòng)氣缸8′的上腔管路2′和下腔管路3′；氣源通過(guò)上腔管路進(jìn)氣時(shí)氣缸活塞下降進(jìn)行剪切動(dòng)作；氣源通過(guò)下腔管路進(jìn)氣時(shí)氣缸活塞上升抬起剪切刀具。這種結(jié)構(gòu)中，正常狀態(tài)下氣源通過(guò)下腔管路進(jìn)氣，剪切刀具不切割；而需要進(jìn)行剪切時(shí)，二位五通換向閥4′換向，氣源先要使氣流填充上腔管路，才能將氣壓輸出至驅(qū)動(dòng)氣缸的上腔，因而其反應(yīng)速度較慢，會(huì)使大量帶尾阻塞軋輥輥縫，必須停機(jī)清理，使輔助工作時(shí)間增加，產(chǎn)量降低，成本增加。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠縮短氣源壓力輸出至驅(qū)動(dòng)氣缸上腔的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速斷帶的鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)。?

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)包括氣源和驅(qū)動(dòng)氣缸，氣源通過(guò)一號(hào)二位換向閥的兩個(gè)出口分別連接驅(qū)動(dòng)氣缸的上腔管路和下腔管路，在兩路管路之間切換；氣源通過(guò)上腔管路向驅(qū)動(dòng)氣缸上腔進(jìn)氣時(shí)氣缸活塞下降進(jìn)行剪切動(dòng)作；氣源通過(guò)下腔管路向驅(qū)動(dòng)氣缸下腔進(jìn)氣時(shí)氣缸活塞上升抬起斷箔剪；所述上腔管路由一個(gè)?二號(hào)二位換向閥分為前、后兩段，上腔管路的前段連接在一號(hào)二位換向閥的一個(gè)出口與二號(hào)二位換向閥的一個(gè)入口之間，上腔管路的后段連接在二號(hào)二位換向閥的輸出端與驅(qū)動(dòng)氣缸上腔之間；所述二號(hào)二位換向閥的另一個(gè)入口經(jīng)過(guò)一個(gè)調(diào)壓閥與氣源連接；二號(hào)二位換向閥對(duì)兩個(gè)入口與一個(gè)輸出端之間的導(dǎo)通進(jìn)行切換。?

所述二號(hào)換向閥與驅(qū)動(dòng)氣缸上腔之間還設(shè)置有一個(gè)單向節(jié)流閥。?

所述氣源的出口處還設(shè)置有蓄能器。?

所述驅(qū)動(dòng)氣缸的上腔內(nèi)還設(shè)置有向活塞施加向下彈性力的彈簧。?

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于在原有氣動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在上腔管路中增加了二號(hào)二位換向閥及單向調(diào)壓閥，這樣可以通過(guò)兩個(gè)換向閥的配合使用，在斷箔剪不工作時(shí)在氣缸上腔形成一定背壓，這樣在斷箔剪動(dòng)作時(shí)就縮短了氣源壓力到達(dá)執(zhí)行元件的時(shí)間。此外，在氣缸無(wú)桿腔增加彈簧，一旦氣缸上腔快速進(jìn)氣，加上彈簧的機(jī)械力可將剪刀快速推出，從而大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，減少了原料浪費(fèi)，提高了工作效率。?

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例在檢修狀態(tài)的氣路圖；?

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例在正常軋制狀態(tài)的氣路圖；?

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例在斷箔剪剪切動(dòng)作狀態(tài)的氣路圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。?

如圖所示，本實(shí)用新型的鋁箔軋機(jī)斷箔剪控制系統(tǒng)包括氣源1和驅(qū)動(dòng)氣缸8，氣源通過(guò)一號(hào)二位換向閥4的兩個(gè)出口分別連接驅(qū)動(dòng)氣缸的上腔管路3和下腔管路2，在兩路管路之間切換；氣源1通過(guò)上腔管路向驅(qū)動(dòng)氣缸8上腔進(jìn)氣時(shí)氣缸活塞下降進(jìn)行剪切動(dòng)作；氣源1通過(guò)下腔管路向驅(qū)動(dòng)氣缸8下腔進(jìn)氣時(shí)氣缸活塞上升抬起斷箔剪；上腔管路3由一個(gè)二號(hào)二位換向閥5分為前、后兩段，上腔管路3的前段連接在一號(hào)二位換向閥4的一個(gè)出口與二號(hào)二位換向閥5的一個(gè)入口之間，上腔管路3的后段連接在二號(hào)二位換向閥5的輸出端與驅(qū)動(dòng)氣缸8上腔之間；?所述二號(hào)二位換向閥5的另一個(gè)入口經(jīng)過(guò)一個(gè)調(diào)壓閥6與氣源1連接；二號(hào)二位換向閥5對(duì)兩個(gè)入口與一個(gè)輸出端之間的導(dǎo)通進(jìn)行切換。二號(hào)換向閥5與驅(qū)動(dòng)氣缸8上腔之間還設(shè)置有一個(gè)單向節(jié)流閥7。氣源1的出口處還設(shè)置有蓄能器9。驅(qū)動(dòng)氣缸的上腔內(nèi)還設(shè)置有向活塞施加向下彈性力的彈簧10。?

本實(shí)用新型的工作原理如下：?