[實用新型]一種用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置

有效

• 申請號: 201220435939.7
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202883501U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 蔣必瑞
• 申請（專利權）人: 上海瑞邦機械集團有限公司
• 主分類號: F04D29/70
• 分類號: F04D29/70
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

技術領域

本實用新型涉及一種密封沖洗裝置，尤其是涉及一種用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置。

背景技術

現有雙吸中開泵密封沖洗結構有兩種：一種是外沖洗結構，這種結構是在泵蓋的頂部通過外接管路引高壓水至密封體內。另一種是內沖洗結構，這種結構是分別在泵蓋和密封體上鑄斜孔將高壓水引到密封腔內。外沖洗結構的密封、沖洗管路繁瑣而且影響外觀的緊湊美觀性，還經常出現密封滲漏現象。內沖洗結構是在泵蓋和密封體上鑄出一斜孔，由于鑄造斜孔較長，增加了鑄造的難度，而且兩斜孔不能很好對正，使得高壓水不能完全引入密封體內，嚴重影響冷卻、密封、沖洗效果。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種沖洗效果好、結構簡單的用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置，所述的雙吸中開泵包括泵蓋和與泵蓋連接的密封體，所述的密封內沖洗裝置包括圓柱形水槽和月牙形水槽，所述的圓柱形水槽設在泵蓋上，所述的月牙形水槽設在泵蓋與密封體的連接處，所述的圓柱形水槽與月牙形水槽相連通。

所述的泵蓋上設有高壓腔，所述的圓柱形水槽與高壓腔連接。

所述的密封體包括密封腔，所述的月牙形水槽與密封腔連接。

所述的圓柱形水槽的直徑為8～14mm。

所述的月牙形水槽的寬度為8～14mm。

所述的密封體為機械密封體或填料密封體。

與現有技術相比，本實用新型把密封沖洗水通道經巧妙的結構設計置于泵的內部，去掉了繁瑣的外接管路，泵的整體結構緊湊而美觀，不僅方便了用戶的使用，而且使得密封沖洗更加直接有效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型泵蓋的結構示意圖；

圖3為本實用新型泵蓋的俯視圖；

圖4為本實用新型機械密封的剖視圖；

圖5為本實用新型機械密封的俯視圖；

圖6為本實用新型填料密封的剖視圖；

圖7為本實用新型填料密封的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

如圖1-圖3所示，一種用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置，雙吸中開泵包括泵蓋1和與泵蓋1連接的密封體2，所述的密封內沖洗裝置包括圓柱形水槽12和月牙形水槽13，所述的圓柱形水槽12位于泵蓋1的中開面上從高壓腔11至泵蓋上裝密封體處的最近路徑上，所述的月牙形水槽13設在泵蓋1與密封體2的連接處，所述的圓柱形水槽12與月牙形水槽13相連通。本實施例中，圓柱形水槽12的直徑為8mm，月牙形水槽13的寬度為8mm。本實施例的密封體2為機械密封體。機械密封體2上鉆有半通孔a21和半通孔b22，所述的半通孔b22正對著機械密封的動靜環摩擦付。

本實施例用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置的密封沖洗的工作原理為：

如圖4-圖5所示，泵運行采用機械密封時，泵蓋1的高壓腔11中的高壓水進入水槽12后進入月牙形水槽13再進入密封體2的半通孔a21后轉向進入半通孔b22從而到達密封腔23，對密封腔內的機械密封進行沖洗、潤滑。

實施例2

參照圖1-圖3所示，一種用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置，所述的雙吸中開泵包括泵蓋1和與泵蓋1連接的密封體2，所述的密封內沖洗裝置包括圓柱形水槽12和月牙形水槽13，所述的圓柱形水槽12位于泵蓋1的中開面上從高壓腔11至泵蓋上裝密封體處的最近路徑上，所述的月牙形水槽13設在泵蓋1與密封體2的連接處，所述的圓柱形水槽12與月牙形水槽13相連通。本實施例中，圓柱形水槽12的直徑為8mm，月牙形水槽13的寬度為8mm。本實施例的密封體2為填料密封體。填料密封體2上鉆有半通孔a21和半通孔c24，所述的半通孔c24正對著密封腔底部的填料環。

本實施例用于雙吸中開泵的密封內沖洗裝置的密封沖洗的工作原理為：

如圖6-圖7所示，泵運行采用填料密封時，泵體1的高壓腔11中的高壓水進入水槽12后進入月牙槽13再進入密封體2的半通孔a21后轉向進入半通孔c24從而到達密封腔23，對密封腔內的填料密封進行密封、沖洗、潤滑。