[實(shí)用新型]微型產(chǎn)品自動移送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220435760.1
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202743919U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 青島友結(jié)意電子有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G47/91;B07C5/36
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電子產(chǎn)品自動檢查設(shè)備中的移送結(jié)構(gòu)，特別是一種微型產(chǎn)品自動移送裝置。

背景技術(shù)

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品方面的技術(shù)也越來越科技化、先進(jìn)化，人們更傾向于多重功能、性能集中且攜帶便捷的需求方向。由此電子產(chǎn)品的形體發(fā)展趨勢是越來越小，越來越精密化和集成化。故其內(nèi)部各個(gè)重要的電子元件也是向著薄、小、輕的方向發(fā)展。

以手機(jī)內(nèi)存卡的連接器為例，其是手機(jī)中重要的電子元器件，它們的好壞直接關(guān)系到手機(jī)的質(zhì)量和使用的可靠性。通過時(shí)間證實(shí)手機(jī)絕大部分的售后質(zhì)量問題也大多與連接器相關(guān)。手機(jī)所使用的連接器種類根據(jù)其產(chǎn)品的不同而略有差異，平均使用數(shù)量約在5～9種之間（5-10多個(gè)不等，RF，USB，Audio?Jack或DC?Jack，Battery?Conn等，有些手機(jī)，僅僅RF連接器就用3個(gè)），產(chǎn)品種類可以分為內(nèi)部的FPC連接器及板對板連接器、外部連接的I/O連接器，以及電池、SIM卡連接器和Camera?Socket等。

受3G手機(jī)和智能手機(jī)需求市場影響，手機(jī)連接器當(dāng)前發(fā)展方向?yàn)椋旱透叨龋◇w積，多功能，良好的電磁兼容性,標(biāo)準(zhǔn)化和定制化并存。

因此作為一個(gè)頂級的連接器生產(chǎn)商，手機(jī)內(nèi)存卡連接器的性能可靠性顯然極為重要。作為判斷產(chǎn)品是否合格的標(biāo)準(zhǔn)中，內(nèi)存卡連接器的導(dǎo)電性、機(jī)能性是其中最重要的兩個(gè)指標(biāo)。然而在之前的制造工藝中，通過人工手持電子產(chǎn)品并運(yùn)用檢測導(dǎo)電性和耐高壓性分別不同的儀器設(shè)備進(jìn)行檢測操作，因電子產(chǎn)品體積小、質(zhì)量輕，操作流程中的拿取、移放動作極為困難，由此增加了檢測難度系數(shù)，增大了人工需求量，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)效率；又因人手具有一定的體溫，又易產(chǎn)生汗液與油脂成分，故在該操作方式中手體與精密的電子產(chǎn)品直接接觸，進(jìn)而很容易對電子產(chǎn)品的金屬殼體或端頭觸點(diǎn)等造成雜質(zhì)污染，甚至使其發(fā)生變形等嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不良，合格率低下，資源浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重；再者人工操作容易產(chǎn)生較大誤差，使得檢測結(jié)果存在偏差，缺乏高度真實(shí)性，影響產(chǎn)品的整體出廠品質(zhì)。

故針對現(xiàn)有問題，急需研究發(fā)明出一種專門針對電子等微型產(chǎn)品的全自動化的機(jī)械移送設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過全自動機(jī)械化實(shí)現(xiàn)對微型電子元件進(jìn)行逐次移送的檢測過程，并運(yùn)用真空吸放方式而完全避免了微型電子元件被污染損壞等問題，同時(shí)利用程序化控制提高取放的精確度與生產(chǎn)效率的微型產(chǎn)品自動移送裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：微型產(chǎn)品自動移送裝置，包括一排呈均布固設(shè)的若干個(gè)安放底座，所述安放底座的頂側(cè)具有用于承托微型產(chǎn)品的定位平臺，其特征在于，平行于所述成排狀安放底座的側(cè)方設(shè)置一驅(qū)動移送機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動移送機(jī)構(gòu)具有凌空于上述安放底座上方的一排均布的真空取放組件，所述真空取放組件沿平向直線滑動連接于驅(qū)動移送機(jī)構(gòu)上。

本微型產(chǎn)品自動移送裝置中安放底座的定位平臺上凸起環(huán)周狀的定位塊，由此使得微型產(chǎn)品嵌設(shè)于定位塊的中央腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)確位。一排安放底座均處于同一水平面高度，且每相鄰兩安放底座之間的距離均等同，一排真空取放組件均處于同一水平面高度且相互連成一體，且每相鄰兩真空取放組件的間距均與安放底座的相鄰間距等同。本實(shí)施例中，安放底座的數(shù)量為四個(gè)，其上方共設(shè)置六個(gè)真空取放組件，進(jìn)而真空取放組件除與安放底座一一對應(yīng)配合遞送作用外，還具有一個(gè)位于首位并用于進(jìn)料的真空取放組件，和一個(gè)位于尾位并用于排料的真空取放組件。

本微型產(chǎn)品自動移送裝置運(yùn)作時(shí)，首先使整排的真空取放組件一體向前側(cè)平向滑動，進(jìn)而首位的真空取放組件到達(dá)取料位置并實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，整排的真空取放組件一體向后側(cè)平向滑動，行至一個(gè)安放底座的相鄰間距，即使得首位的真空取放組件到達(dá)首位的安放底座正上方，并將抓取的微型產(chǎn)品放置于首位的安放底座上實(shí)現(xiàn)定位，整排的真空取放組件再次向前側(cè)平向滑動，并由首位的真空取放組件進(jìn)行進(jìn)料，第二位的真空取放組件將位于首位安放底座上的微型產(chǎn)品抓取進(jìn)一步向后移送。由此經(jīng)過整排的真空取放組件往復(fù)直線滑動，對微型產(chǎn)品進(jìn)行定向的逐次位置移送，持續(xù)完成在檢測過程的輸送流程。