[實(shí)用新型]一種管殼式換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220435557.4
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202747855U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李珊;侯丙南;徐波有;田偉;劉健
• 申請（專利權(quán)）人: 李珊
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/26;F28F1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及的是石油石化行業(yè)中使用的化工設(shè)備換熱器，具體涉及的是一種管殼式換熱器。

二、背景技術(shù)：

換熱器是石油化工行業(yè)廣泛應(yīng)用的傳熱設(shè)備，把低溫流體加熱或把高溫流體冷卻均可以通過換熱器來完成，換熱器已成為實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，對化工設(shè)備的要求也越來越高，低成本、高效率成為人們的追求，傳統(tǒng)的換熱器一般是單一殼體的，殼體內(nèi)的換熱管的外表面是光滑的，雖然傳統(tǒng)的管殼式換熱器有制造簡單、維護(hù)方便的優(yōu)勢，但與板式換熱器相比仍存在著傳統(tǒng)的換熱器體積龐大、換熱效率低的問題。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種管殼式換熱器，這種管殼式換熱器用于解決傳統(tǒng)管殼式換熱器換熱效率低、體積龐大的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：這種管殼式換熱器的兩個殼體并列固定安裝，每個殼體內(nèi)設(shè)置有換熱管，兩個殼體內(nèi)的換熱管相連通，兩個殼體之間相通；每個殼體內(nèi)的換熱管均由連接部和換熱段一體化構(gòu)成，換熱管的兩端為外表面光滑的連接部，兩個連接部之間為換熱段，換熱段外表面充滿螺紋式凸起。

上述方案中換熱管的換熱段的內(nèi)壁有金屬多孔層。

有益效果：

1、本實(shí)用新型可提高傳熱效率，其傳熱效率高達(dá)傳統(tǒng)管殼式換熱器的2-3倍。

2、本實(shí)用新型在換熱器面積不變的前提下，將換熱器設(shè)計(jì)為兩個換熱器并列安裝在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，既節(jié)省空間，又滿足了換熱需求。

四、附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

1?上殼體??2?下殼體??3?上換熱管進(jìn)口??4?上換熱管出口??5?下?lián)Q熱管進(jìn)口6?下?lián)Q熱管出口??7?上殼體進(jìn)口??8?上殼體出口??9?下殼體進(jìn)口??10?下殼體出口11?連接部??12?換熱段??13?金屬多孔層。

五、具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

如圖1所示，這種管殼式換熱器的上殼體1和下殼體2并列固定安裝，兩個殼體內(nèi)均設(shè)置有換熱管，換熱管通過支撐板固定在殼體內(nèi)，支撐板交錯安裝在殼體內(nèi)壁上，上殼體1的換熱管與下殼體2的換熱管相連通，上殼體1與下殼體2之間相通。熱介質(zhì)從上換熱管進(jìn)口3進(jìn)入，由上換熱管出口4進(jìn)入下?lián)Q熱管進(jìn)口5，最終從下?lián)Q熱管出口6排出；冷介質(zhì)從上殼體進(jìn)口7進(jìn)入，由上殼體出口8進(jìn)入下殼體進(jìn)口9，最終從下殼體出口10排出，從而實(shí)現(xiàn)熱交換。

如圖2所示，本實(shí)用新型中每個殼體內(nèi)的換熱管均由連接部11和換熱段12一體化構(gòu)成，換熱管的兩端為外表面光滑的連接部11，兩個連接部11之間為換熱段12，換熱段12外表面充滿螺紋式凸起，換熱段12的內(nèi)壁有一層金屬多孔層13，金屬多孔層13是通過粉末冶金法在高溫下燒結(jié)而成的。這種換熱管的傳熱系數(shù)比普通光滑換熱管的傳熱系統(tǒng)可提高3倍。