[實用新型]過冷器循環回路、制冷回路及制冷設備

有效

• 申請號: 201220435525.4
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202792727U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 季秀成;顧中華;王軍
• 申請（專利權）人: 約克廣州空調冷凍設備有限公司;江森自控科技公司
• 主分類號: F25B40/02
• 分類號: F25B40/02
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 鄭建暉;楊勇

技術領域

本實用新型涉及制冷設備技術領域，尤其涉及一種過冷器循環回路、制冷回路及制冷設備。

背景技術

目前現有的過冷器循環回路如圖1所示，過冷器1低壓側的制冷劑氣體通過過冷器排出管2流向氣液分離器3，蒸發器4蒸發出的制冷劑氣體通過蒸發器排出管5流向氣液分離器3。通常將過冷器排出管2插入蒸發器排出管5中，二者匯流后進入氣液分離器進口管6并一同流入氣液分離器3。

參照圖2所示的壓降分析圖，在圖2所示的標注中，Q1表示過冷器排出管2中的質量流量；Q2表示蒸發器排出管5中的質量流量；Q表示氣液分離器進口管6的質量流量；△P1表示Q在氣液分離器進口管6的沿程壓力損失；△P2表示Q2在蒸發器排出管5的沿程壓力損失；△Pa表示Q1和Q2在氣液分離器進口管6的局部壓力損失。由于過冷器排出管2插入蒸發器排出管5中，將會導致Q1和Q2在氣液分離器進口管6的局部壓力損失△Pa被增大，從而增加了整個管路的壓降，進而引起壓縮機吸氣壓力的下降、壓縮機比增大以及容積效率下降等不良后果，同時還會導致制冷劑質量流量的減少。所以，使用這種現有的過冷器循環回路的制冷設備通常都具有制冷量低、功率消耗大以及能效比低的缺點。

因此，需要一種過冷器循環回路、制冷回路及制冷設備，以解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種過冷器循環回路，包括：過冷器，所述過冷器的低壓側連接有過冷器排出管；氣液分離器，所述過冷器排出管直接伸入所述氣液分離器的上部。

優選地，所述過冷器排出管伸入所述氣液分離器的長度為5mm至10mm。

優選地，該過冷器循環回路還包括設置在所述過冷器排出管的過冷節流器。

本實用新型還提供一種制冷回路，包括冷凝器、蒸發器、節流裝置和壓縮機，還包括上述的過冷器循環回路，其中，所述蒸發器與所述氣液分離器連接，向所述氣液分離器輸送蒸發出的制冷劑氣體，所述氣液分離器與所述壓縮機連接，向所述壓縮機輸送經過氣液分離的制冷劑氣體。

本實用新型又提供一種制冷設備，該制冷設備具有上述的制冷回路。

優選地，該制冷設備為空調。

根據本實用新型的過冷器循環回路，由于過冷器排出管直接伸入氣液分離器，減小了過冷器排出管的壓降，從而提高了過冷器的性能和制冷設備的性能。

在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優點和特征。

附圖說明

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，

圖1為現有的過冷器循環回路的組成結構示意圖；

圖2為現有的過冷器循環回路的壓降分析圖；

圖3為根據本實用新型的一種實施方式的過冷器循環回路的組成結構示意圖；

圖4為本實用新型的過冷器循環回路的壓降分析圖。

具體實施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。

為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟悉的特殊細節。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。

本實用新型公開了一種過冷器循環回路，如圖3所示，該過冷器循環回路包括過冷器10和氣體分離器50，在過冷器10的低壓側連接有過冷器排出管30，該過冷器排出管30直接伸入氣液分離器50的上部，從過冷器10排出的制冷劑氣體得以經過冷器排出管30流入氣體分離器50。

按照本實用新型的一種優選的實施方式，為了保證過冷器排出管30中的制冷劑氣體能夠完全充分地進入氣液分離器50中，可以調整過冷器排出管30伸入氣液分離器50的長度。在本實施方式中，過冷器排出管30伸入氣液分離器50的長度可以設置在5mm至10mm的范圍內。